O ambiente hostil afetará a qualidade dos produtos moldados por injeção?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Fábricas de moldes de injeção empregam dezenas, centenas e milhares de pessoas. Alguns ambientes são bons, outros são normais e outros são ruins. O ambiente hostil afetará a qualidade do produto? A resposta é sim.

O autor começa com a sala de moldes da fábrica de moldes de injeção. Se os moldes e outros equipamentos na sala de moldes estiverem organizados de forma organizada, não houver óleo no chão e na mesa, e todos trabalharem de forma organizada, os moldes produzidos por ela podem ser vistos da perspectiva da oficina de moldagem por injeção, que a máquina de moldagem por injeção está organizada e esgotada. O equipamento está bem equipado, a oficina é bem ventilada, não há óleo e outras pequenas quantidades de detritos no chão, o equipamento foi aprimorado e o pessoal do departamento de moldagem por injeção opera com segurança de acordo com as regras.

A fiação interna dos equipamentos mecânicos está organizada e sem exposição. A parte serigráfica com spray de óleo possui boas instalações de ventilação. Os funcionários desta seção realizam exames físicos mensais regulares e seguem rigorosamente as operações de trabalho de alto risco.

Os produtos químicos devem ser colocados em locais designados e dispostos ordenadamente. , é manuseado por uma pessoa especial, e a fusão é realizada por uma pessoa especial para processamento local. Embora as operações acima pareçam simples, elas não são importantes, mas são muito importantes para os produtos produzidos pela fábrica de moldes de injeção.

Os moldes de injeção tornaram-se materiais amplamente utilizados em diversos setores. A reputação do molde tem servido ao mercado. Sua qualidade se reflete principalmente em seis aspectos.

A seguir, uma introdução detalhada e abrangente. Em seguida, o número de ciclos de trabalho que o molde pode completar ou o número de peças produzidas. Todos os moldes internos dianteiros e traseiros, insertos, fileiras, topos inclinados, topos retos (blocos de pressão), etc. devem ser usinados na parte inferior ou lateral do encaixe da cinta e gravados com o nome do material e a dureza.

Custo de manutenção, tempo de ciclo, etc. Qualidade do produto: estabilidade dimensional do produto, conformidade, acabamento da superfície do produto, taxa de utilização do material do produto, etc. Antes de embalar o molde, é necessário pulverizar um agente antiferrugem branco e/ou incolor no molde interno.

Os moldes de injeção não são apenas de alta qualidade, mas também mais longos que outros moldes, o que pode não apenas economizar mais custos para o cliente, mas também proporcionar uma experiência precisa ao usuário, poupando-lhe problemas, carga de trabalho e garantindo a segurança profissional.