وظيفة معالجة التحكم الرقمي CNC

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

١. التحكم في محور الإحداثيات: يُمكن التحكم في ٣ و٤ و٥ محاور إحداثيات في آنٍ واحد، مما يُحقق سرعة قطع وجودة معالجة أعلى. ٢. تعويض إزاحة الأداة: غالبًا ما تحتوي أنظمة CNC الحديثة على وظائف تعويض نصف قطر الأداة للخطوط المستقيمة في الفضاء ثلاثي الأبعاد.

٣. وظيفة برمجة CNC: يوفر النظام وظائف برمجة محددة. عادةً، يمكن استخدام وحدة عرض الرسومات الملونة للنظام لبرمجة برنامج معالجة أجزاء محيط المستوي المكونة من خطوط مستقيمة وأقواس يدويًا. النظام مزود ببرنامج لحساب نقاط تقاطع وظلال محيط المستوي تلقائيًا. ٤. يمكن لنظام التشغيل المتوازي تحقيق وضعي عمل بالتوازي: وضع التحكم الآلي ووضع البرمجة.

عند معالجة أداة الآلة لجزء معين تحت سيطرة النظام، يمكن للمشغل استخدام لوحة المفاتيح لإكمال البرمجة اليدوية المذكورة آنفًا، أو إدخال برنامج خارجي عبر واجهة نقل البيانات، أو تعديل البرنامج الحالي. أثناء معالجة أداة الآلة، يمكن لمحطة عرض الرسومات محاكاة تنفيذ برنامج معالجة آخر في الوقت نفسه للفحص والتعديل. 5. إدارة الأدوات ومراقبتها. تتطور أدوات آلات CNC الحديثة نحو مراكز التصنيع.

عادةً ما تحتوي أدوات الطحن والتثقيب على مخازن أدوات تحتوي على عشرات الأدوات، وغالبًا ما تحتوي مراكز الخراطة على مخازن أدوات. يتولى نظام CNC التحكم في مخازن الأدوات وإدارتها. يتم تغيير تغيير الأدوات على أداة المعالجة تلقائيًا بواسطة نظام CNC الذي يتحكم في آلية تغيير الأدوات وفقًا للبرنامج.

٦. التحكم في سرعة التغذية العالية والمنخفضة: يُعدّ أداء نظام التحكم في سرعة تغذية الأجزاء المتحركة لآلة التشغيل مؤشرًا مهمًا لأداء نظام CNC. تستطيع أنظمة CNC الحديثة التحكم في حركة قطع آلة التشغيل بمعدلات تغذية عالية نسبيًا وعلى مسافة قصيرة. هذا مفيد جدًا لمعالجة الأسطح المنحنية، حيث يُقلّل وقت المعالجة بشكل كبير، وخاصةً لمعالجة منطقة الانتقال ذات التغيرات الكبيرة في الانحناء، مع الحفاظ على جودة معالجة ممتازة.