كيفية توحيد إدارة قوالب البلاستيك لضمان عمرها الافتراضي؟

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

كيف نُوَحِّد إدارة قوالب البلاستيك ونضمن عمرها الافتراضي؟ سيُقدِّم مُحرِّر مصنع شينغي لقوالب البلاستيك التالي طريقةَ تَوَحِّد إدارة قوالب البلاستيك. 1. يجب شحذ الشفرة بعد الاستخدام طويل الأمد. بعد الطحن، يجب أن يكون سطح حافة السكين غير مغناطيسي وغير مُمَغنط، وإلا سيُسهِّل انسداد المادة.

يجب على المستخدم تسجيل وإحصائيات مفصلة عن الاستخدام والصيانة (التزييت والتنظيف ومنع الصدأ) والتلف، وذلك لمعرفة الأجزاء التالفة ودرجة التآكل، حتى يتمكنوا من تحديد المشكلة وحلها في القالب واستخدامها في القالب. توفير معلومات حول معلمات العملية والمواد، وتقصير وقت الإنتاج التجريبي، وتحسين كفاءة الإنتاج. للتشغيل العادي لآلات حقن القالب والقوالب البلاستيكية، يجب اختبار أداء القوالب، ويجب قياس أبعاد الأجزاء البلاستيكية المصبوبة. وفقًا لهذه المعلومات، يمكن الحكم على ما إذا كان القالب تالفًا، أو تجويفه، أو قلبه، أو نظام التبريد، أو سطح الفصل، وما إلى ذلك.

من خلال المعلومات المُقدمة من الأجزاء البلاستيكية، يُمكن تقييم تلف القالب وإجراءات الصيانة. 2. المكونات المرنة، مثل النوابض، تتلف بسهولة أثناء الاستخدام، وغالبًا ما تنكسر وتتشوه. طريقة الاستخدام هي الاستبدال.

عند الاستبدال، يُرجى الانتباه إلى طراز ومواصفات الزنبرك. تُحدد مواصفات المنتج وطرازه بناءً على ثلاثة عناصر: اللون، والقطر الخارجي، والطول، ولا يُمكن استبداله إلا في حال استيفاء هذه العناصر الثلاثة. جودة آلية الساعة أفضل من المستوردة.

٣. عند الختم، من السهل كسره وثنيه. عادةً ما تستخدم أدوات الثقب ومجموعات الثقب قطعًا متماثلة الحجم. تشمل معايير معالجة الثقب بشكل أساسي حجم قطعة العمل، وحجم قطعة التركيب، وطول القطعة، وغيرها.

٤. أدوات التثبيت: تأكد من عدم وجود أي تلف أو تلف في أدوات التثبيت، واستبدلها بأجزاء من نفس المواصفات. ٥. أدوات الضغط، مثل الضغط والأغشية، وما إلى ذلك. ومكونات التفريغ، مثل ألواح التجريد، والقذف الهوائي، وما إلى ذلك.

عند الإصلاح، يجب التحقق من العلاقة بين الأجزاء والتأكد من عدم وجود أي تلف، وإصلاح الأجزاء التالفة، والتحقق من وجود تسرب هواء باستخدام الرفع الهوائي، واتخاذ الإجراءات اللازمة في الحالات الخاصة. استبدل أنبوب الهواء في حالة التلف. يجب التركيز على تتبع واختبار بعض الأجزاء المهمة في القالب: تُستخدم أجزاء التحرير والتوجيه لضمان تحرير وإخراج الجزء المصبوب.

في حال تعطل أي جزء بسبب التلف، يتوقف الإنتاج. لذلك، يجب صيانة تزييت دبوس القذف وعمود التوجيه للقالب بشكل دوري (اختيار مادة التشحيم الأنسب)، وفحص دبوس القذف وعمود التوجيه بانتظام بحثًا عن أي تشوه أو تلف في السطح. بعد انتهاء دورة الإنتاج، يُدهن سطح القالب والأجزاء المتحركة وقضبان التوجيه بزيت خاص مضاد للصدأ، وخاصةً المحامل مع التروس والرفوف، بالإضافة إلى حماية قالب الزنبرك من القوة المرنة لضمان عملها بشكل جيد دائمًا. مع إطالة فترة الإنتاج، يسهل تراكم القشور والصدأ والرواسب والطحالب في قناة التبريد، مما يقلل من مقطعها العرضي. بفضل ضيق قناة التبريد، ينخفض ​​معدل التبادل الحراري بين سائل التبريد والقالب بشكل كبير، مما يزيد من كفاءة الإنتاج. لذلك، يجب الاهتمام بتنظيف قناة التبريد؛ فصيانة نظام التحكم الحراري تمنع بشكل فعال أعطال الإنتاج.

لمزيد من المعلومات حول قوالب البلاستيك، يرجى زيارة الموقع الرسمي لشركة Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.