Comment standardiser la gestion des moules plastiques pour assurer leur durée de vie ?

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Comment normaliser la gestion des moules en plastique et garantir leur durée de vie ? Le rédacteur de Xingye Plastic Mold Factory présente la méthode de normalisation de la gestion des moules en plastique. 1. La lame doit être affûtée après une utilisation prolongée. Après affûtage, la surface du tranchant doit être démagnétisée et rendue amagnétique, afin de prévenir tout blocage du matériau.

L'utilisateur doit tenir des registres et des statistiques détaillés de l'utilisation, de l'entretien (lubrification, nettoyage, prévention de la rouille) et des dommages, afin d'identifier les pièces endommagées et leur degré d'usure. Cela lui permettra d'identifier et de résoudre le problème sur le moule et de l'utiliser pour le moulage. Il doit également fournir des informations sur les paramètres du procédé et les matériaux, réduire le temps de production expérimentale et améliorer l'efficacité de la production. Pour le bon fonctionnement des presses à injecter et des moules plastiques, il est nécessaire de tester les performances des moules et de mesurer les dimensions des pièces moulées. Ces informations permettent de déterminer si le moule est endommagé, notamment au niveau de la cavité, du noyau, du système de refroidissement et de la surface de jointure.

Grâce aux informations fournies par les pièces en plastique, évaluez l'état du moule et les mesures d'entretien. 2. Les composants élastiques tels que les ressorts sont facilement endommagés à l'usage et se cassent et se déforment fréquemment. La méthode d'utilisation consiste à les remplacer.

Lors du remplacement, il est important de prêter attention au modèle et aux spécifications du ressort. Ces spécifications et modèles sont déterminés par trois critères : la couleur, le diamètre extérieur et la longueur. Seuls ces critères permettent un remplacement. La qualité du mécanisme est supérieure à celle des pièces importées.

3. Lors de l'emboutissage, il est facile de casser et de plier les pièces. Les poinçons et kits de poinçonnage utilisent généralement des pièces de même taille. Les paramètres de poinçonnage incluent principalement la taille de la pièce, la taille de la pièce de montage, la longueur, etc.

4. Fixations : vérifiez si les fixations sont desserrées ou endommagées et remplacez-les par des pièces de même spécification. 5. Compression, comme la compression, le film, etc. Et déchargement de composants, par exemple, les planches de décapage, l'éjection pneumatique, etc.

Lors de la réparation, vérifiez la compatibilité des pièces et leur éventuelle détérioration, réparez-les, vérifiez les fuites d'air par vérin pneumatique et prenez les mesures appropriées. Remplacez le tube d'air s'il est endommagé. Certaines pièces importantes du moule nécessitent un suivi et des tests rigoureux : les pièces de démoulage et de guidage assurent le démoulage et l'éjection de la pièce moulée.

Si une pièce est bloquée suite à un dommage, la production s'arrêtera. Par conséquent, la lubrification de l'éjecteur et du guide du moule doit être régulièrement assurée (avec le lubrifiant le plus adapté), et leur surface doit être vérifiée régulièrement afin de détecter toute déformation ou tout dommage. Une fois le cycle de production terminé, une huile antirouille spéciale doit être appliquée sur la surface du moule, les pièces mobiles et les rails de guidage, en particulier les roulements à engrenages et à crémaillères, ainsi que sur la protection élastique du moule à ressort, afin de garantir leur bon fonctionnement. Avec l'allongement du temps de production, du tartre, de la rouille, des sédiments et des algues peuvent facilement se former dans le canal de refroidissement, ce qui réduit sa section. L'étroitesse du canal de refroidissement réduit considérablement le taux d'échange thermique entre le liquide de refroidissement et le moule, augmentant ainsi la résistance à la corrosion. Par conséquent, le nettoyage du canal de refroidissement doit être soigné ; l'entretien du système de contrôle thermique permet de prévenir efficacement les pannes de production.

Pour plus d'informations sur les moules en plastique, veuillez visiter le site officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com/.