loading

Produttore di iniezione di plastica con servizio personalizzato per molti settori - Gruppo Mulan     Contact@china-plasticparts.com ​​​​​​​  +86 021 3479 1660

Come standardizzare la gestione degli stampi in plastica per garantirne la durata?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Come standardizzare la gestione degli stampi in plastica e garantirne la durata? Il seguente redattore di Xingye Plastic Mold Factory introdurrà il metodo per standardizzare la gestione degli stampi in plastica. 1. La lama deve essere affilata dopo un uso prolungato. Dopo la molatura, la superficie del filo della lama deve essere smagnetizzata e non magnetica, altrimenti è facile che il materiale si blocchi.

L'utente dovrebbe registrare e registrare statistiche dettagliate sull'uso, la manutenzione (lubrificazione, pulizia, prevenzione della ruggine) e i danni, in modo da sapere quali parti e componenti sono stati danneggiati e il grado di usura, in modo da poter individuare e risolvere il problema sullo stampo e utilizzarlo per lo stampo. Fornire informazioni sui parametri di processo e sui materiali, ridurre i tempi di produzione di prova e migliorare l'efficienza produttiva. Per il normale funzionamento delle macchine per stampaggio a iniezione e degli stampi per plastica, è necessario testare le prestazioni degli stampi e misurare le dimensioni dei pezzi in plastica stampati. In base a queste informazioni, è possibile valutare se lo stampo è danneggiato, la cavità, il nucleo, il sistema di raffreddamento, la superficie di separazione, ecc.

Attraverso le informazioni fornite dalle parti in plastica, valutare il danno dello stampo e le misure di manutenzione. 2. I componenti elastici come le molle si danneggiano facilmente durante l'uso e spesso si rompono e si deformano. Il metodo d'uso è la sostituzione.

In caso di sostituzione, è necessario prestare attenzione al modello e alle specifiche della molla. Le specifiche e i modelli del prodotto sono determinati da tre elementi: colore, diametro esterno e lunghezza, e possono essere sostituiti solo se questi tre elementi sono qualificati. La qualità del meccanismo è migliore rispetto a quella dei prodotti importati.

3. Durante lo stampaggio, è facile che si rompano e si pieghino durante il processo. I punzoni e i kit di punzonatura generalmente utilizzano parti delle stesse dimensioni. I parametri di lavorazione del punzone includono principalmente le dimensioni del pezzo da lavorare, le dimensioni della parte di montaggio, la lunghezza, ecc.

4. Elementi di fissaggio: verificare che non siano allentati o danneggiati e sostituirli con parti con le stesse specifiche. 5. Compressione, come compressione, pellicola, ecc. E componenti di scarico, ad esempio pannelli di spogliatura, espulsione pneumatica, ecc.

Durante la riparazione, verificare la relazione tra le parti e se sono danneggiate, riparare le parti danneggiate, verificare eventuali perdite d'aria mediante sollevamento pneumatico e adottare misure in situazioni specifiche. Sostituire il tubo dell'aria se danneggiato. Alcune parti importanti dello stampo devono essere monitorate e testate: le parti di rilascio e guida vengono utilizzate per garantire il rilascio e l'espulsione del pezzo stampato.

Se un componente si blocca a causa di danni, la produzione si interrompe. Pertanto, la lubrificazione del perno di estrazione e della guida dello stampo deve essere mantenuta frequentemente (selezionando il lubrificante più adatto) e il perno di estrazione e la guida devono essere controllati regolarmente per verificare la presenza di deformazioni e danni superficiali. Al termine del ciclo di produzione, è necessario applicare uno speciale olio antiruggine sulla superficie dello stampo, sulle parti mobili e sulle guide, in particolare sui cuscinetti con ingranaggi e cremagliere e sulla protezione elastica dello stampo a molla, per garantire che siano sempre in buone condizioni di funzionamento. Con l'aumento dei tempi di produzione, è facile che si formino incrostazioni, ruggine, sedimenti, alghe, ecc. nel canale di raffreddamento, riducendone la sezione trasversale. A causa del canale di raffreddamento stretto, la velocità di scambio termico tra il refrigerante e lo stampo si riduce notevolmente, aumentando la... Pertanto, è necessario prestare attenzione alla pulizia del canale di raffreddamento; la manutenzione del sistema di controllo termico può prevenire efficacemente i guasti di produzione.

Per maggiori informazioni sugli stampi in plastica, visita il sito web ufficiale di Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.

Mettiti in contatto con noi
Articoli raccomandati
BLOGS CASES
nessun dato

Cerchi una fabbrica di plastica in plastica affidabile e a svolta rapida di parti di plastica personalizzate? Con centinaia di macchinari di elaborazione, la nostra capacità interna senza pari garantisce che le tue parti vengano spedite puntuali, ogni volta. A Mulan Group, le nostre strutture certificate AS9100 sono progettate sia per la prototipazione rapida che per la produzione a basso volume di componenti di uso finale.

CONTACT US

Tel:86 21 3479 1660
Aggiungi: Building 37, 2049 Pujin Road, Pujiang, Minhang, Shanghai, Cina Chiamaci! Ottieni ora il tuo preventivo istantaneo!
Dal lunedì al venerdì: dalle 9 alle 18
Sabato:-Dunday: Chiudi
Diritto d'autore© 2025 Mulan Gruppo - www.china-plasticparts.com | Tutti i diritti riservati | Mappa del sito
Contattaci
whatsapp
phone
email
Contattare il servizio clienti
Contattaci
whatsapp
phone
email
Annulla
Customer service
detect