عملية فتح قالب البلاستيك بالحقن

المؤلف: مولان – مُصنِّع قوالب البلاستيك

عملية حقن قوالب البلاستيك: ١) اختيار آلية الحقن: عادةً ما يتم تشغيل ماكينات حقن البلاستيك يدويًا، وشبه آليًا، وآليًا بالكامل. يُعد التشغيل اليدوي جزءًا من دورة الإنتاج، حيث يتم تنفيذ كل عملية عن طريق ضغط المشغل على زر التشغيل. يُستخدم هذا الخيار عادةً فقط لاختبار الماكينة وضبط القالب.

أثناء التشغيل شبه الآلي، تُكمل الآلة دورة العمل تلقائيًا، ولكن بعد كل دورة إنتاج، يجب على المُشغّل فتح باب الأمان، وإخراج قطعة العمل، ثم إغلاقه، لمواصلة إنتاج الدورة التالية. في التشغيل الآلي بالكامل، تدخل آلة قولبة الحقن تلقائيًا دورة العمل التالية بعد إكمال دورة عمل واحدة. في عملية التشغيل المستمر العادية، لا حاجة لإيقاف الآلة للتحكم والضبط.

في الإنتاج العادي، يُستخدم التشغيل شبه التلقائي أو التلقائي بالكامل بشكل عام. في بداية التشغيل، يجب اختيار وضع التشغيل (يدوي، شبه تلقائي، أو تلقائي بالكامل) وفقًا لاحتياجات الإنتاج، ويجب تبديل المفتاح اليدوي أو شبه التلقائي أو التلقائي بالكامل وفقًا لذلك. 2) اختيار إجراء ما قبل التشكيل: وفقًا لحركة مقعد الحقن قبل وبعد تغذية ما قبل التشكيل، أي ما إذا كانت الفوهة تخرج من القالب أم لا، فإن ماكينة التشكيل بالحقن لديها ثلاثة خيارات بشكل عام.

(1) تغذية ثابتة: تُثبّت الفوهة دائمًا بالقالب قبل وبعد التشكيل المسبق، ولا يتحرك مقعد الحقن. (2) التغذية المسبقة: تضغط الفوهة على القالب لتغذية البلاستيك المسبق. بعد اكتمال التشكيل المسبق، يتحرك مقعد الحقن للخلف وتخرج الفوهة من القالب. الغرض من اختيار هذه الطريقة هو استخدام فتحة الحقن في القالب لدعم الفوهة أثناء التشكيل المسبق، وذلك لمنع تدفق المادة المنصهرة من الفوهة عند ارتفاع الضغط الخلفي. الاستقرار النسبي لدرجات الحرارة الخاصة بكل منهما.

(3) التغذية اللاحقة: بعد انتهاء الحقن، ينسحب مقعد الحقن، وتخرج الفوهة من القالب، ثم تبدأ مرحلة ما قبل التشكيل، ثم تتحرك إلى الأمام بعد مرحلة ما قبل التشكيل. هذه العملية مناسبة لمعالجة البلاستيك ذي درجة حرارة التشكيل الضيقة. بفضل قصر وقت التلامس بين الفوهة والقالب، يتم تجنب فقدان الحرارة وتصلب المادة المنصهرة في فتحة الفوهة. بعد انتهاء الحقن ومؤقت التبريد، تبدأ عملية ما قبل التشكيل.

يؤدي دوران البرغي إلى ذوبان وبثق البلاستيك أمام رأس البرغي. وبفضل وظيفة الصمام أحادي الاتجاه الذي تُشغله حلقة الإيقاف في الطرف الأمامي للبرغي، يتراكم البلاستيك المنصهر في الطرف الأمامي للأسطوانة، مما يُجبر البرغي على التراجع. عندما يعود البرغي إلى الوضع المُحدد مُسبقًا (يتم تحديد هذا الوضع بواسطة مفتاح الحركة أو الميزان الإلكتروني، ويتم التحكم في مسافة تراجع البرغي لتحقيق التغذية الكمية)، تتوقف عملية التشكيل المسبق ويتوقف البرغي عن الدوران.

بعد عملية القذف (وتُسمى أيضًا ضخ الغراء)، يُحدث القذف تراجعًا محوريًا طفيفًا للبرغي. يُخفف هذا القذف ضغط المادة المنصهرة المتجمعة عند الفوهة، ويتغلب على الضغط الناتج عن اختلال توازن الضغط الداخلي والخارجي للأسطوانة، والذي يُسبب ظاهرة "السيلان". إذا لم يكن القذف ضروريًا، فيجب ضبط مفتاح إيقاف القذف على الوضع المناسب (استخدم الميزان الإلكتروني لضبط وضع التخزين الأخير ليكون هو نفسه وضع القذف)، بحيث يُضغط على مفتاح إيقاف ما قبل التشكيل في نفس اللحظة، ويُضغط أيضًا على مفتاح إيقاف القذف. عند تحريك البرغي للخلف للضغط على مفتاح الإيقاف، يتوقف القذف.

ثم بدأ مقعد الحقن بالتراجع. عند تراجع مقعد الحقن حتى الضغط على مفتاح الإيقاف، يتوقف مقعد الحقن عن التراجع. في حالة استخدام طريقة التغذية الثابتة، يجب الانتباه إلى ضبط موضع مفتاح السير.

بشكل عام، يتم اعتماد طريقة التغذية الثابتة في الإنتاج لتوفير وقت تشغيل مقعد الحقن، وسرعة دورانه، وتسريع دورة الإنتاج. 3) اختيار ضغط الحقن: يتم تنظيم ضغط حقن آلة حقن البلاستيك بواسطة صمام تنظيم الضغط النسبي. في حالة ضبط الضغط، يتم التحكم في مستوى ضغط الحقن في المرحلتين الأمامية والخلفية من خلال تحويل دائرة الزيت عالية الضغط ومنخفضة الضغط. تتوفر ثلاثة خيارات للضغط لآلات حقن البلاستيك متوسطة الحجم وما فوق، وهي: الضغط العالي، والضغط المنخفض، والضغط العالي أولاً، ثم الضغط المنخفض.

4) اختيار سرعة الحقن يتم ضبط سرعة حقن آلة حقن القالب بواسطة صمام التدفق النسبي، وفي بعض الأحيان يتم ضبط مضخة زيت تدفق كبير ومضخة تدفق صغيرة في النظام الهيدروليكي لتزويد الزيت في نفس الوقت. عندما تكون دائرة الزيت متصلة بمعدل تدفق كبير، يمكن لآلة حقن القالب تحقيق فتح وإغلاق القالب بسرعة، والحقن السريع، وتخزين المواد بسرعة، وما إلى ذلك. عندما توفر دائرة الزيت الهيدروليكية معدل تدفق صغير فقط، ستستمر الإجراءات المختلفة لآلة حقن القالب ببطء. 5) اختيار شكل القذف يوجد نوعان من أشكال القذف لآلات حقن القالب: القذف الميكانيكي والقذف الهيدروليكي، وبعضها مزود بأنظمة قذف هوائية، وهناك نوعان من أوقات القذف: مفرد ومتعدد.

6) يستخدم التحكم في درجة الحرارة ترموكبل قياس درجة الحرارة كعنصر قياس درجة الحرارة، ومجهز بمقياس مللي فولت لقياس درجة الحرارة كجهاز تحكم في درجة الحرارة لتوجيه التيار داخل وخارج البرميل وملف تسخين القالب، وتثبيت درجة حرارة كل قسم من البرميل ودرجة حرارة القالب بشكل انتقائي. 7) التحكم في تثبيت القالب تثبيت القالب هو إغلاق القالب بإحكام بدفع ميكانيكي ضخم لمقاومة قوة الفتح الضخمة للقالب الناتجة عن الحقن عالي الضغط للبلاستيك المنصهر وملء القالب أثناء عملية صب الحقن.

هيكل تثبيت آلة قولبة الحقن هيدروليكي بالكامل وميكانيكي. بغض النظر عن الشكل الهيكلي، يتم تحقيق قوة تثبيت القالب من خلال استقامة قضيب التوصيل بالكامل في نهايته. عملية استقامة قضيب التوصيل هي عملية شد الصفيحة المتحركة والصفيحة الخلفية، وهي أيضًا عملية شد وشد قضبان السحب الأربعة.

يمكن معرفة قوة تثبيت القالب من أعلى قيمة لمقياس ضغط الزيت عند شد القالب. إذا كانت قوة تثبيت القالب كبيرة، تكون القيمة القصوى لمقياس ضغط الزيت عالية، والعكس صحيح. لا تحتوي ماكينات حقن القالب الصغيرة على مقياس ضغط زيت لتثبيت القالب. في هذه الحالة، من الضروري تحديد مدى إحكام القالب من خلال استقامة قضيب التوصيل. إذا كان قضيب التوصيل في ماكينة حقن القالب سهل الاستقامة عند إغلاق القالب، أو إذا كان شبه غير مستقيم، أو لم يتم استقامة أحد أزواج قضبان التوصيل بالكامل، فسينتفخ القالب أثناء عملية حقن القالب، وستتلف أجزاؤه، وقد تحدث مشاكل مثل الوميض أو غيرها.

٨) التحكم في فتح القالب: بعد حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب وانتهاء عملية التبريد، تبدأ عملية فتح القالب، ويُخرج المنتج. تنقسم عملية فتح القالب إلى ثلاث مراحل. في المرحلة الأولى، يُفتح القالب ببطء لمنع تمزق الأجزاء في التجويف.

في المرحلة الثانية، يُفتح القالب بسرعة لتقصير مدة فتحه. وفي المرحلة الثالثة، يُفتح القالب ببطء لتقليل الصدمات والاهتزازات الناتجة عن عزم الفتح.