ما هي أجزاء قالب الحقن؟

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

يتكون قالب الحقن من قالب متحرك وقالب ثابت. يُركّب القالب المتحرك على القالب المتحرك لآلة حقن البلاستيك، والقالب الثابت على القالب الثابت. أثناء عملية حقن البلاستيك، يُغلق القالبان المتحرك والثابت لتشكيل نظام البوابة والتجويف. عند فتح القالب، يُفصل القالب المتحرك عن القالب الثابت لإخراج المنتج البلاستيكي.

لتقليل عبء العمل الثقيل في تصميم وتصنيع القوالب، تستخدم معظم قوالب الحقن قواعد قوالب قياسية. عند شراء قوالب بلاستيكية، إذا اخترت شركة جيدة، يمكنك توفير الكثير من الوقت والجهد، وستكون المنتجات التي تختارها في النهاية جيدة. تتوفر العديد من الشركات للاختيار من بينها في المركز التجاري، لكن العديد من العملاء يختارون شينغتشانغ مباشرةً.

يمكن لمُصنّع قوالب البلاستيك المحترف تقديم خدمة شاملة، بدءًا من التخطيط الأولي وحتى المنتج النهائي، مما يُوفر راحة كبيرة للعملاء. نظام البوابة: يُشير نظام البوابة إلى الجزء من الممر قبل دخول البلاستيك إلى التجويف من الفوهة، بما في ذلك القناة الرئيسية، وتجويف المادة الباردة، والممر، والبوابة. نظام البوابة، المعروف أيضًا باسم نظام الممر، هو مجموعة من قنوات التغذية التي تُوجّه مصهور البلاستيك من فوهة آلة الحقن إلى التجويف. يتكون عادةً من قناة رئيسية، وممر، وبوابة، وتجويف بارد.

يرتبط هذا ارتباطًا مباشرًا بجودة القالب وكفاءة إنتاج المنتجات البلاستيكية. القناة الرئيسية: قناة في القالب تربط فوهة آلة التشكيل بالحقن بالقناة أو التجويف. الجزء العلوي من المصب مقعر ليتصل بالفوهة.

يجب أن يكون قطر مدخل القناة الرئيسية أكبر بقليل من قطر الفوهة (0.8 مم) لتجنب الفائض ومنع انسدادهما بسبب عدم دقة التوصيل. يعتمد قطر المدخل على حجم المنتج، ويتراوح عادةً بين 4 و8 مم. يجب أن يتمدد قطر المصب إلى الداخل بزاوية تتراوح بين 3 و5 درجات لتسهيل إزالة الفائض من مسار التدفق.

تجويف الرغوة الباردة: تجويف في نهاية قناة التدفق الرئيسية، يُستخدم لالتقاط المادة الباردة المتولدة بين الحقنتين في نهاية الفوهة، وذلك لمنع انسداد المجرى أو البوابة. بمجرد خلط المادة الباردة في التجويف، يُولَّد ضغط داخلي بسهولة في المنتج المُصنّع. يتراوح قطر فتحة الرغوة الباردة بين 8 و10 مم، وعمقها 6 مم.

لتسهيل عملية فك القالب، غالبًا ما يُحمل قاعه بقضيب فك. يجب تصميم الجزء العلوي من قضيب الفك على شكل خطاف متعرج أو أخدود غائر، وذلك لتسهيل سحب القناة الرئيسية بسلاسة أثناء فك القالب. الممر: هو القناة التي تربط القناة الرئيسية بكل تجويف في القالب متعدد الفتحات.

لضمان ملء المادة المنصهرة لكل تجويف بسرعة متساوية، يجب أن يكون ترتيب قنوات التدفق على القالب متماثلًا ومتساوي المسافة. يؤثر شكل وحجم المقطع العرضي للقناة على تدفق المصهور البلاستيكي، وسهولة فك المنتج وتصنيع القالب. عند تدفق نفس كمية المادة، تكون قناة التدفق ذات المقطع العرضي الدائري هي الأقل مقاومة.

لكن نظرًا لصغر حجم السطح النوعي للقناة الأسطوانية، فإنها تعيق تبريد الرواسب داخلها، ما يستدعي فتح القناة على نصفي القالب، وهو أمر يتطلب جهدًا كبيرًا ويصعب محاذاته. لذلك، غالبًا ما تُستخدم قنوات ذات مقطع عرضي شبه منحرف أو نصف دائري، وتُفتح على نصف القالب باستخدام دبابيس قاذفة. يجب تلميع سطح القناة لتقليل مقاومة التدفق وزيادة سرعة التعبئة.

يعتمد حجم الممر على نوع البلاستيك وحجم المنتج وسمكه. في معظم اللدائن الحرارية، لا يتجاوز عرض المقطع العرضي للممر 8 أمتار، ويمكن أن يصل المقطع الكبير جدًا إلى 10-12 مترًا، ويمكن أن يصل المقطع الصغير جدًا إلى 2-3 أمتار. ولتلبية الاحتياجات، يجب تقليل مساحة المقطع العرضي قدر الإمكان لزيادة تراكم الشوائب في قناة التحويلة وإطالة وقت التبريد.

البوابة عبارة عن قناة تربط القناة الرئيسية (أو الممر) بالتجويف. قد تكون مساحة المقطع العرضي للقناة مساوية لمساحة المقطع العرضي للقناة الرئيسية (أو القناة الفرعية)، ولكنها عادةً ما تكون أصغر. لذا، فهي الجزء ذو أصغر مساحة مقطع عرضي في نظام الممر بأكمله.

يؤثر شكل وحجم البوابة بشكل كبير على جودة المنتج. وظائف البوابة هي: أ. التحكم في معدل تدفق المادة: ب. منع التدفق العكسي الناتج عن التصلب المبكر للمصهور المخزن في هذا الجزء أثناء الحقن: ج. جعل المصهور المار يتعرّض لقص قوي وزيادة درجة حرارته، مما يقلل اللزوجة الظاهرة ويحسّن السيولة: د. تسهيل فصل المنتجات وأنظمة التدفق. يعتمد تصميم شكل وحجم وموضع البوابة على طبيعة البلاستيك وحجم وبنية المنتج.

عادةً ما يكون شكل المقطع العرضي للبوابة مستطيلًا أو دائريًا، ويجب أن تكون مساحة المقطع العرضي صغيرة وطولها قصيرًا. لا يقتصر هذا على التأثيرات المذكورة أعلاه، بل أيضًا لأنه يسهل على البوابات الصغيرة أن تكبر، بينما يصعب على البوابات الكبيرة أن تتقلص. يُفضل اختيار موضع البوابة في المكان الذي يكون فيه المنتج أكثر سمكًا دون التأثير على المظهر. يجب أن يُراعي تصميم حجم البوابة طبيعة المصهور البلاستيكي.

التجويف هو المساحة التي تُشكَّل فيها المنتجات البلاستيكية في القالب. تُعرف المكونات المستخدمة في تشكيل التجويف مجتمعةً بالأجزاء المصبوبة. ولكل جزء مصبوب اسم خاص.

يُطلق على الجزء المُشكّل الذي يُشكّل شكل المنتج اسم القالب (يُعرف أيضًا باسم القالب الأنثوي)، ويُطلق على الجزء الذي يُشكّل الشكل الداخلي للمنتج (مثل الثقوب والأخاديد وما إلى ذلك) اسم اللب أو اللكمة (يُعرف أيضًا باسم القالب الذكر). عند تصميم أي جزء مُشكّل، يجب أولًا تحديد الهيكل العام للتجويف وفقًا لخصائص البلاستيك والشكل الهندسي للمنتج وتفاوت الأبعاد ومتطلبات الاستخدام. ثانيًا، تحديد سطح الفصل وموضع البوابة وفتحة التهوية وطريقة فك القالب وفقًا للهيكل المُحدّد.

أخيرًا، يُصمَّم كل جزء وفقًا لحجم المنتج المُتحكم فيه، ويُحدَّد تركيبه. عند دخول البلاستيك المُذاب إلى التجويف، يكون هناك ضغط عالٍ، لذا يجب اختيار الأجزاء المصبوبة بعناية والتحقق من قوتها وصلابتها. لضمان سطح أملس وجميل للمنتجات البلاستيكية وسهولة فكها، يجب أن تكون خشونة السطح المُلامس للبلاستيك Ra>0.32um، وأن يكون مقاومًا للتآكل.

عادةً ما تُعالج الأجزاء المُشكّلة حرارياً لزيادة صلابتها، وتُصنع من فولاذ مقاوم للتآكل. نظام ضبط درجة الحرارة: لتلبية متطلبات درجة حرارة القالب لعملية الحقن، يلزم وجود نظام ضبط درجة الحرارة لضبط درجة حرارة القالب. في قوالب حقن اللدائن الحرارية، صُمم نظام التبريد بشكل أساسي لتبريد القالب.

الطريقة الشائعة لتبريد القالب هي تركيب قناة مياه تبريد داخل القالب، واستخدام مياه التبريد المتداولة لتبديد حرارة القالب. بالإضافة إلى استخدام الماء الساخن أو البخار في قناة مياه التبريد، يمكن أيضًا تركيب عنصر تسخين داخل القالب وحوله.