Blasformprodukte Fabrik Extrusionsblasformverarbeitungstechnologie

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Es gibt viele Arten von Hohlblasformprodukten, und für Blasformfabriken ist es schwierig, bei der Umsetzung einheitliche Qualitätsstandards zu etablieren. 1. Prozess 1) Erhitzen Sie das thermoplastische Harz mithilfe eines Extruders und extrudieren Sie den geschmolzenen Schlauchvorformling bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck. 2) Legen Sie den geschmolzenen Schlauchvorformling in eine Form mit einer bestimmten Form und schließen Sie die Form zur Verarbeitung und Umwandlung. 3) Das Produkt in der Form wird unter einem bestimmten Druck abgekühlt und geformt. Nach dem schnellen Schließen der Form wird sofort die Blasventildüse eingesetzt und ein bestimmter Druck angelegt, um die Luft zu komprimieren. 4) Lassen Sie das Produkt in der Form unter Druck abkühlen und formen. 2. Steuerung des Formprozesses Um ein qualitativ hochwertiges Hohlblasformprodukt herzustellen, muss die Blasformfabrik es nicht nur gemäß den Standardstandards verarbeiten und herstellen, sondern auch die Wechselwirkung verschiedener Faktoren umfassend berücksichtigen. 1) Harzauswahl Thermoplastische Harze für Hohlblasformen, wie z. B. Polyethylen niedriger Dichte und Polyethylen hoher Dichte. Unter diesen Harzen wird häufig Polyethylenharz verwendet, das sich besonders für die Herstellung von Blasformprodukten in kleinem Maßstab eignet. Bei der Auswahl des Harzes sollte der Blasformhersteller dessen Formbarkeit, Fließfähigkeit und Empfindlichkeit berücksichtigen. Mit guter Fließfähigkeit ist das Formen einfacher. 2) Temperaturkontrolle: Beim Blasformprozess sollte der Blasformhersteller Wert auf eine verbesserte Temperaturkontrolle aller Komponenten legen. Die Zylindertemperatur sollte verstärkt kontrolliert werden. Die Auflösungs- und Verarbeitungstemperatur verschiedener Materialien sollte streng kontrolliert werden. Beispielsweise sollte die Verarbeitungstemperatur von Polyethylen zwischen 160 und 190 °C liegen. Die Temperatur von Kopf und Düse sollte verstärkt kontrolliert werden, da dies die Qualität des extrudierten geschmolzenen Vorformlings direkt beeinflusst. Die Temperatur der Form sollte verstärkt kontrolliert werden. Die Innentemperatur der Form sollte im gleichen Bereich wie die Temperatur der einzelnen Bereiche der Kavität gehalten werden, um eine lokale Überhitzung oder Unterkühlung zu vermeiden. Eine hohe Formtemperatur verbessert die Oberflächentemperatur und den Glanz des Blasprodukts, und das Blasteil wird dünner. Verbesserte Kontrolle über Extrusionsgeschwindigkeit und Vorformling. Die Extrusionsgeschwindigkeit hängt eng mit der Heiztemperatur von Zylinder und Kopf zusammen. Während des Vorgangs muss sichergestellt werden, dass der extrudierte Vorformling glatt ist und keiner zusätzlichen Belastung ausgesetzt wird. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Hohlblasformprozess der Blasformfabrik auf gute Druck- und Schlagfestigkeit ausgelegt sein muss. Gleichzeitig muss die Wandstärke des Blasformprodukts gleichmäßig gehalten werden und das Phänomen ungleichmäßiger Dicke darf nicht auftreten. Während des Hohlblasformvorgangs können Produktqualitätsmängel auftreten, die die Produktproduktion beeinträchtigen. Während der konkreten Durchführung des Vorgangs muss das zuständige Personal der Blasformfabrik wirksame Maßnahmen ergreifen, um dies zu kontrollieren. Grafiken und Texte dienen als Referenz. Weitere Brancheninformationen finden Sie unter Ningbo Proficient Proficient in Mold | Blow Molding Products Factory | Gegründet 1998, vertrauenswürdig.