Fabricante de inyección de plástico con servicio personalizado para diversas industrias - Grupo Mulan
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Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico
Hay muchos tipos de productos de diseño de moldeo por soplado hueco, y es difícil para las fábricas de productos de moldeo por soplado formar un estándar de calidad unificado al implementar las operaciones. 1. Proceso 1) Calentar la resina termoplástica con la ayuda de una extrusora y extruir el parisón tubular fundido a una temperatura y presión determinadas. 2) Colocar el parisón tubular fundido en un molde de una forma determinada y cerrar el molde para su procesamiento y transformación. 3) El producto en el molde se enfriará y se formará a una presión determinada. Después de cerrar rápidamente el molde, se inserta inmediatamente la boquilla de la válvula de soplado y se aplica una cierta presión para comprimir el aire. 4) Permitir que el producto en el molde complete el enfriamiento y la conformación bajo la acción de la presión. 2. Control del proceso de moldeo Para producir un producto moldeado por soplado hueco de buena calidad, la fábrica de productos moldeados por soplado no solo debe procesarlo y fabricarlo de acuerdo con los estándares estándar, sino que también debe considerar integralmente la interacción entre varios factores. 1) Selección de resina Resinas termoplásticas para moldeo por soplado hueco, como polietileno de baja densidad y polietileno de alta densidad. Entre estas resinas, la resina de polietileno es ampliamente utilizada, que es especialmente adecuada para la producción de moldeo por soplado de productos a pequeña escala. Cuando la fábrica de moldeo por soplado elige la resina, debe considerar el rendimiento de moldeo, la fluidez de procesamiento y la sensibilidad de la resina. El moldeo con buena fluidez será más fácil. 2) Control de temperatura En el proceso de operación de moldeo por soplado, la fábrica de productos de moldeo por soplado debe enfocarse en fortalecer el control de temperatura de cada enlace. Fortalecer el control de la temperatura del barril. Controlar estrictamente la temperatura de disolución y procesamiento de varios materiales, por ejemplo, la temperatura de procesamiento del polietileno debe controlarse entre 160 ~ 190 ℃. Fortalecer el control de la temperatura del cabezal y la matriz, lo que afecta directamente la calidad del parison fundido extruido. Fortalecer el control de la temperatura del molde de moldeo. La temperatura interna del molde de moldeo debe mantenerse constante con la temperatura de cada sección de la cavidad, evitando así el sobrecalentamiento o sobreenfriamiento local. Cuando la temperatura del molde es alta, la temperatura superficial y el brillo del producto soplado son óptimos, lo que resulta en un menor espesor de la pieza. Se mejora el control de la velocidad de extrusión y la preforma. La velocidad de extrusión está estrechamente relacionada con la temperatura de calentamiento del cilindro y el cabezal. Durante la operación, es necesario asegurar la suavidad de la preforma extruida y evitar que soporte una carga excesiva. En resumen, el diseño del proceso de moldeo por soplado hueco en la fábrica de productos de moldeo por soplado debe considerar una buena resistencia a la compresión y al impacto, manteniendo un espesor de pared uniforme y evitando irregularidades. Durante la operación de moldeo por soplado hueco, pueden producirse defectos de calidad que afecten la producción. Durante la operación, el personal de la fábrica debe tomar medidas eficaces para controlarla. Los gráficos y textos son para referencia de aprendizaje, para obtener más información sobre la industria, preste atención a Ningbo Proficient Proficient in Mold | Blow Molding Products Factory | Iniciado en 1998, confiable.
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