Produttore di iniezione di plastica con servizio personalizzato per molti settori - Gruppo Mulan
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Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche
Esistono molti tipi di prodotti per stampaggio a soffiaggio cavo, ed è difficile per le fabbriche di prodotti per stampaggio a soffiaggio stabilire uno standard di qualità unificato durante l'implementazione delle operazioni. 1. Processo 1) Riscaldare la resina termoplastica con l'aiuto di un estrusore ed estrudere il parison tubolare fuso a una determinata temperatura e pressione. 2) Posizionare il parison tubolare fuso in uno stampo di una determinata forma e chiudere lo stampo per la lavorazione e la trasformazione. 3) Il prodotto nello stampo verrà raffreddato e modellato a una certa pressione. Dopo la rapida chiusura dello stampo, l'ugello della valvola di soffiaggio viene inserito immediatamente e viene applicata una certa pressione per comprimere l'aria. 4) Lasciare che il prodotto nello stampo completi il raffreddamento e la modellazione sotto l'azione della pressione. 2. Controllo del processo di stampaggio Per produrre un prodotto per stampaggio a soffiaggio cavo di buona qualità, la fabbrica di prodotti per stampaggio a soffiaggio non deve solo elaborarlo e fabbricarlo secondo gli standard standard, ma deve anche considerare in modo completo l'interazione tra vari fattori. 1) Selezione della resina Resine termoplastiche per stampaggio a soffiaggio cavo, come polietilene a bassa densità e polietilene ad alta densità. Tra queste resine, la resina di polietilene è ampiamente utilizzata, particolarmente adatta per la produzione di prodotti tramite soffiaggio su piccola scala. Quando l'azienda di stampaggio a soffiaggio sceglie la resina, dovrebbe considerare le prestazioni di stampaggio, la fluidità di lavorazione e la sensibilità della resina. Lo stampaggio con una buona fluidità sarà più facile. 2) Controllo della temperatura: nel processo di soffiaggio, l'azienda di stampaggio a soffiaggio dovrebbe concentrarsi sul rafforzamento del controllo della temperatura di ogni collegamento. Rafforzare il controllo della temperatura del cilindro. Controllare rigorosamente la temperatura di dissoluzione e lavorazione di vari materiali, ad esempio, la temperatura di lavorazione del polietilene deve essere controllata tra 160 e 190 °C. Rafforzare il controllo della temperatura della testa e della matrice, che influisce direttamente sulla qualità del parison fuso estruso. Rafforzare il controllo della temperatura dello stampo di stampaggio. La temperatura interna dello stampo di formatura deve essere mantenuta allo stesso stato della temperatura di ogni reparto nella cavità, evitando surriscaldamenti o sovraraffreddamenti locali. Quando la temperatura dello stampo è elevata, la temperatura superficiale e la lucentezza del prodotto soffiato sono buone e il pezzo soffiato diventerà più sottile. Maggiore controllo sulla velocità di estrusione e sul parison. La velocità di estrusione è strettamente correlata alla temperatura di riscaldamento del cilindro e della testa. Durante l'operazione, è necessario garantire che il parison estruso sia liscio e che non sopporti carichi eccessivi. In sintesi, la progettazione del processo di stampaggio a soffiaggio cavo dello stabilimento di produzione di prodotti per soffiaggio dovrebbe considerare una buona resistenza alla compressione e agli urti e, allo stesso tempo, lo spessore della parete del prodotto per soffiaggio dovrebbe essere mantenuto uniforme ed evitare il fenomeno dello spessore irregolare. Durante l'operazione di stampaggio a soffiaggio cavo possono verificarsi difetti di qualità del prodotto, che influiranno sulla produzione. Durante l'implementazione specifica dell'operazione, il personale addetto dello stabilimento di produzione di prodotti per soffiaggio deve adottare misure efficaci per controllarli. Grafica e testi sono forniti a scopo didattico; per ulteriori informazioni di settore, si prega di consultare Ningbo Proficient Proficient in Mold | Blow Molding Products Factory | Fondata nel 1998, affidabile.
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