Die Kunststoffformenfabrik verrät Ihnen fünf wichtige Glieder bei der Herstellung von Spritzgussformen

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Der Anwendungsbereich von Spritzgussformen wird immer größer und auch die Nachfrage nach Spritzgussformen steigt. Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten also im Produktionsprozess von Spritzgussformen getroffen werden? Der folgende Herausgeber der Xingye Plastic Mold Factory stellt den Produktionsprozess von Spritzgussformen vor. Wichtige Links. Fünf Links zu Spritzgussformen: 1. Effektives Management von Produktdatenmanagement, Prozessdatenmanagement und Zeichnungsdokumentenmanagement: Effektives Formenproduktdatenmanagement, Prozessdatenmanagement und Zeichnungsdokumentenmanagement kann die Vollständigkeit von Dokumenten und die Konsistenz von Zeichnungsversionen sicherstellen; ermöglicht eine effektive gemeinsame Nutzung und Abfrage von Zeichnungen. Es kann eine vollständige Computerdatenbank zur Dateiverwaltung einrichten, die von der Konstruktionsabteilung gesammelten Konstruktionszeichnungen verteilen und die zuvor verteilten und isolierten Informationen zentral verwenden, um Konstruktionsdateien, Verwechslungen von 2D- und 3D-Dateien, Verwechslungen von Original-, Änderungs- und Wartungsversionen sowie Inkonsistenzen zwischen 3D-Modellen und 2D-Zeichnungsdaten zu vermeiden. Das Design von 2D-Zeichnungen ist nicht standardisiert und verwirrend, und die Probleme lassen sich nicht leicht rechtzeitig finden und beheben, was zu Änderungen und Nacharbeiten an der Form oder sogar zur Ungültigkeitserklärung führt, die Kosten der Formenherstellung erhöht, den Produktionszyklus der Formenherstellung verlängert und den Nanoskalenzeitraum beeinträchtigt.

2. Aufrechterhaltung der Konsistenz und Integrität von Zeichnungen, Verarbeitungstechnologien und physischen Daten von Kunststoffformen: Durch wirksame, detaillierte und strenge Inspektionsmethoden werden die Konsistenz und Integrität von Zeichnungen, Verarbeitungstechnologien und physischen Daten von Formen sichergestellt. 3. Es ist notwendig, die Konstruktions- und Herstellungskosten jedes Satzes von Kunststoffformen rechtzeitig zusammenzufassen: Durch wirksame Kontrolle der Ausstellung von Arbeitsvorladungen in der Werkstatt kann die Verschrottung von Werkzeugen effektiv verwaltet werden; durch genaue Konstruktion der Formstruktur, effiziente Verarbeitung von Formteilen und genaue Teileerkennung werden die zusätzlichen Kosten, die durch Formeneinstellung und -wartung entstehen, effektiv reduziert, um die tatsächlichen Kosten jedes Satzes von Formen zu erhalten und die Qualität der Formen effektiv zu kontrollieren. 4. Gesamtplanung: Organisieren Sie Planung, Konstruktion, Verarbeitungstechnologie, Werkstattproduktion, Personal und andere Informationen organisch, erstellen Sie eine Gesamtplanung, koordinieren und planen Sie die Produktion effektiv, stellen Sie die Qualität der Kunststoffformen effektiv sicher und liefern Sie termingerecht.

5. Entwicklung eines umfassenden und praktischen Managementsystems für die Kunststoffformenproduktion: Entwickeln Sie ein umfassendes Managementsystem für die Formenproduktion, um ein computergestütztes Informationsmanagementsystem für Produktdatenmanagement, Prozessdatenmanagement, Planungsmanagement und Fortschrittsmanagement zu realisieren. Dieses umfasst Produktionsplan, Formendesign, Prozessformulierung, Werkstattaufgabenverteilung, Produktprüfung, Lagerverwaltung usw. und ermöglicht die Herstellung von Formen und die damit verbundenen Zusatzinformationen, um ein umfassendes Tracking-Management von der Planung bis zur Fertigstellung der Lieferung zu erreichen. Weitere Informationen zu Spritzgussformen finden Sie auf der offiziellen Website von Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.