L'usine de moules en plastique vous indique cinq liens importants dans la production de moules d'injection

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Le champ d'application des moules d'injection est de plus en plus large, et la demande en la matière augmente également. Quelles précautions faut-il prendre lors de leur production ? Le rédacteur de Xingye Plastic Mold Factory présente le processus de production des moules d'injection. Lien important. Cinq points clés du moulage par injection : 1. Gestion efficace des données produit, des données de processus et des documents de dessin. Une gestion efficace des données produit, des données de processus et des documents de dessin garantit l'exhaustivité des documents et la cohérence des versions de dessins. Elle permet également un partage et une utilisation efficaces des dessins. Il peut établir une base de données informatique de gestion de fichiers complète, disperser les dessins de conception accumulés par le département de conception et utiliser les informations précédemment dispersées et isolées de manière centralisée pour éviter les fichiers de conception, la confusion 2D, 3D, l'original, la modification, la confusion des versions de maintenance, le modèle 3D et l'incohérence des données de dessin 2D. La conception des dessins 2D n'est pas standardisée et déroutante, et les problèmes ne sont pas faciles à trouver et à corriger à temps, ce qui entraîne une modification et une reprise du moule, voire une invalidation, augmentant les coûts de fabrication du moule, prolongeant le cycle de production de fabrication du moule et affectant la période à l'échelle nanométrique.

Français 2. Maintenir la cohérence et l'intégrité des dessins de moules en plastique, de la technologie de traitement et des données physiques : grâce à des méthodes d'inspection efficaces, détaillées et strictes, assurer la cohérence et l'intégrité des dessins de moules, de la technologie de traitement et des données physiques. 3. Il est nécessaire de résumer les coûts de conception et de fabrication de chaque ensemble de moules en plastique en temps opportun : grâce à un contrôle efficace de l'émission d'assignations de travail dans l'atelier, la mise au rebut des outils peut être gérée efficacement ; grâce à une conception précise de la structure du moule, un traitement efficace des pièces de moule et une détection précise des pièces, il sera efficace de réduire les coûts supplémentaires apportés par le réglage et la maintenance des moules, afin d'obtenir le coût réel de chaque ensemble de moules et de contrôler efficacement la qualité des moules. 4. Planification globale : organiser de manière organique la planification, la conception, la technologie de traitement, la production en atelier, les ressources humaines et d'autres informations, réaliser une planification globale, coordonner et planifier efficacement la production, garantir efficacement la qualité des moules en plastique et livrer dans les délais.

5. Développer un système complet et pratique de gestion de la production de moules plastiques : élaborer un système complet de gestion de la production de moules pour la gestion des données produit, des données de processus, de la planification et de l'avancement, incluant le plan de production, la conception, la formulation des processus, la répartition des tâches en atelier, l'inspection des produits et la gestion de l'entrepôt. Ce système permettra de gérer la fabrication des moules et les informations auxiliaires associées, de la planification à la livraison. Pour plus d'informations sur les moules d'injection, veuillez consulter le site web officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com/.