La fabbrica di stampi in plastica ti racconta cinque importanti collegamenti nella produzione di stampi a iniezione

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Ora la gamma di applicazioni degli stampi a iniezione sta diventando sempre più ampia e anche la domanda di stampi a iniezione è in aumento. Quali precauzioni dovrebbero essere prese nel processo di produzione degli stampi a iniezione? Il seguente redattore di Xingye Plastic Mold Factory introdurrà il processo di produzione degli stampi a iniezione. Link importante. Cinque link per gli stampi a iniezione: 1. Gestione efficace dei dati di prodotto, dei dati di processo e dei documenti di disegno: una gestione efficace dei dati di prodotto dello stampo, dei dati di processo e dei documenti di disegno può garantire la completezza dei documenti e la coerenza delle versioni dei disegni; consentire una condivisione efficace e un utilizzo efficace delle query sui disegni. Può stabilire un database completo per la gestione dei file, distribuire i disegni di progettazione accumulati dal reparto di progettazione e utilizzare le informazioni precedentemente distribuite e isolate in modo centralizzato per prevenire file di progettazione, confusione 2D, 3D, confusione tra versioni originali, modificate e di manutenzione, incoerenza tra modelli 3D e dati di disegno 2D. La progettazione dei disegni 2D non è standardizzata e confusa e i problemi non sono facili da individuare e correggere in tempo, con conseguente modifica e rielaborazione dello stampo o addirittura invalidazione, aumento dei costi di produzione dello stampo, prolungamento del ciclo di produzione dello stampo e influenza del periodo su scala nanometrica.

2. Mantenere la coerenza e l'integrità dei disegni degli stampi in plastica, della tecnologia di elaborazione e dei dati fisici: attraverso metodi di ispezione efficaci, dettagliati e rigorosi, garantire la coerenza e l'integrità dei disegni degli stampi, della tecnologia di elaborazione e dei dati fisici. 3. È necessario riassumere tempestivamente i costi di progettazione e produzione di ogni set di stampi in plastica: attraverso un controllo efficace dell'emissione di citazioni di lavoro in officina, la rottamazione degli utensili può essere gestita efficacemente; attraverso una progettazione accurata della struttura dello stampo, un'elaborazione efficiente delle parti dello stampo e un rilevamento accurato delle parti, sarà efficace Ridurre i costi aggiuntivi derivanti dall'impostazione e dalla manutenzione dello stampo, in modo da ottenere il costo effettivo di ogni set di stampi e controllare efficacemente la qualità degli stampi. 4. Pianificazione generale: organizzare organicamente la pianificazione, la progettazione, la tecnologia di elaborazione, la produzione in officina, le risorse umane e altre informazioni, effettuare una pianificazione generale, coordinare e pianificare efficacemente la produzione, garantire efficacemente la qualità degli stampi in plastica e consegnare nei tempi previsti.

5. Sviluppare un sistema completo e pratico di gestione della produzione di stampi in plastica: formulare un sistema completo di gestione della produzione di stampi per realizzare la gestione dei dati di prodotto, la gestione dei dati di processo, la gestione della pianificazione, la gestione dei progressi, inclusi il piano di produzione di stampi in plastica, la progettazione degli stampi, la formulazione del processo, l'assegnazione delle attività in officina, l'ispezione del prodotto, la gestione del magazzino, ecc., consentendo la produzione di stampi e le relative informazioni ausiliarie per ottenere una gestione completa del monitoraggio dalla pianificazione al completamento della consegna. Per ulteriori informazioni sugli stampi a iniezione, visitare il sito web ufficiale di Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.