La fábrica de moldes de plástico te cuenta cinco eslabones importantes en la producción de moldes de inyección

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Actualmente, la gama de aplicaciones de los moldes de inyección es cada vez mayor, al igual que su demanda. ¿Qué precauciones deben tomarse en el proceso de producción de moldes de inyección? El editor de Xingye Plastic Mold Factory presentará el proceso de producción de moldes de inyección. Enlace importante. Cinco aspectos clave del molde de inyección: 1. Gestión eficaz de los datos del producto, del proceso y de los planos: Una gestión eficaz de los datos del producto, del proceso y de los planos garantiza la integridad de los documentos y la coherencia de las versiones de los planos; y facilita el intercambio y la consulta eficaz de los planos. Puede establecer una base de datos de computadora de gestión de archivos completa, dispersar los dibujos de diseño acumulados por el departamento de diseño y utilizar la información previamente dispersa y aislada de manera centralizada para evitar archivos de diseño, confusión 2d, 3d, original, modificado, confusión de versión de mantenimiento, modelo 3d y datos de dibujo 2d inconsistencia, el diseño de dibujos 2D no está estandarizado y es confuso, y los problemas no son fáciles de encontrar y corregir a tiempo, lo que resulta en la modificación y reelaboración del molde, o incluso la invalidación, lo que aumenta los costos de fabricación del molde, prolonga el ciclo de producción de fabricación del molde y afecta el período de nanoescala.

2. Mantener la consistencia e integridad de los dibujos de moldes de plástico, tecnología de procesamiento y datos físicos: a través de métodos de inspección efectivos, detallados y estrictos, garantizar la consistencia e integridad de los dibujos de moldes, tecnología de procesamiento y datos físicos. 3. Es necesario resumir el diseño y el costo de fabricación de cada juego de moldes de plástico de manera oportuna: a través del control efectivo de la emisión de citaciones de trabajo en el taller, el desguace de herramientas se puede gestionar de manera efectiva; a través del diseño preciso de la estructura del molde, el procesamiento eficiente de las piezas del molde y la detección precisa de las piezas, será eficaz Reducir el costo adicional generado por la configuración y el mantenimiento del molde, a fin de obtener el costo real de cada juego de moldes y controlar eficazmente la calidad de los moldes. 4. Planificación general: organizar orgánicamente la planificación, el diseño, la tecnología de procesamiento, la producción del taller, los recursos humanos y otra información, realizar la planificación general, coordinar y planificar eficazmente la producción, garantizar eficazmente la calidad de los moldes de plástico y entregar a tiempo.

5. Desarrollar un sistema completo y práctico de gestión de la producción de moldes de plástico: Formular un sistema completo de gestión de la producción de moldes que implemente la gestión de datos de producto, la gestión de datos de proceso, la gestión de planes y el sistema de gestión de información informática para la gestión del progreso, incluyendo el plan de producción de moldes de plástico, el diseño de moldes, la formulación de procesos, la asignación de tareas en el taller, la inspección de productos y la gestión del almacén, entre otros. Esto permitirá una gestión integral del seguimiento de la fabricación de moldes y la información auxiliar relacionada, desde la planificación hasta la entrega. Para más información sobre moldes de inyección, visite el sitio web oficial de Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.