Was sind die wichtigsten Punkte bei der Prüfung von Kunststoffformen?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Kunststoffformen sind Werkzeuge, die in der kunststoffverarbeitenden Industrie mit Kunststoffformmaschinen kombiniert werden, um Kunststoffprodukten eine vollständige Konfiguration und Größe zu verleihen. Aufgrund der Vielfalt an Kunststoffen und Verarbeitungsverfahren sowie der Strukturen von Kunststoffformmaschinen und Kunststoffprodukten variieren auch die Arten und Strukturen von Kunststoffformen. Heute informiert Sie die Spritzgussfabrik über die wichtigsten Punkte der Kunststoffformprüfung. Werfen wir einen Blick darauf.

Beim Testen von Kunststoffformen sind folgende Punkte zu beachten: 1. Vor dem Testen der Form: Prüfen Sie zunächst, ob die Form zusammengesetzt und die Rohstoffe getrocknet sind. Geben Sie die Form zurück und füllen Sie das Protokoll aus. 3. Beim Laden der Form: 1. Richten Sie den Mittelpunkt der Form aus und führen Sie dann die Arbeit an der Form aus. 2. Verriegeln Sie die Form und prüfen Sie, ob die Hochdruck-Formklemmung wirksam ist. Die Klemmkraft hängt von der Größe der Form ab. Für große Formen beträgt der erforderliche Hochdruck 80–90 PMa, für kleine Formen 40–65 PMa. 3. Stellen Sie nach dem Einstellen des hohen Formklemmdrucks den Schaltmodus auf normale Geschwindigkeit ein und führen Sie ein Zeit-Weg-Druck-Verhältnis für niedrigen Druck durch. 4. Geschwindigkeitsanpassung. Arbeiten mit niedrigem Druck sind in der normalen Produktion sehr wichtig. Die Ursache für Formenschäden ist unvollständige Arbeit mit niedrigem Druck aufgrund von Formenschäden. 4. Reinigen des Materialrohrs: Andere Farbstoffe und Verunreinigungen im Materialrohr sollten entfernt werden, um den Einspritzdruck zu senken. 1. Haltedruck, Einspritzzeit. 2. Halten Sie die Zeit, reduzieren Sie den Druck auf 50 PMa; 3. Erhöhen Sie dann den Druck entsprechend dem Produktzustand, stellen Sie ihn auf den erforderlichen Druck ein und vergleichen Sie die Proben der Niederdruckformungsbedingungen, der Mitteldruckformungsbedingungen und der Hochdruckformungsbedingungen, um den Fließkanalmodus zu analysieren. 5. Testen Sie die Form vor dem Formtest manuell, um zu bestätigen, dass die Entformung reibungslos verläuft und der Rückgabestatus gut ist.

Sprühen Sie während des Einspritzens der Probeform das Formtrennmittel auf die Mutterform und passen Sie nach dem Formen die Position der Entformungsmethode an. 6. Die Anzahl der Formen für jeden Versuch basiert auf der Mitteilung des Produktionsrohrs, und die Formenabteilung muss vor jedem Probelauf zur Bestätigung des Formversuchsvorgangs benachrichtigt werden. Nachdem das Produkt getestet wurde, wird es vom Kunden überprüft. Füllen Sie nach Abschluss der Inspektion das Formular zum Protokoll des Formzustands und das Formular zum Formenstatus aus. 7. Wenn der Formversuch abgeschlossen ist, sollte die Form zuerst mit einem Rostschutzmittel besprüht und zur Modifikation in die Formenabteilung gebracht werden. 8. Bei jedem Formversuch müssen die oben genannten Punkte befolgt werden, bevor die Form getestet werden kann. Geben Sie den genauen Zeitpunkt für den Formtest an, und die Vorgesetzten schicken Personal zum Testen der Formen. Probieren Sie die Formen nicht ohne Genehmigung aus. Das Obige ist der gesamte Inhalt der wichtigsten Punkte zum Thema Kunststoffformen beim Testen der Form. Jeder muss die oben genannten wichtigen Punkte und Vorsichtsmaßnahmen beachten.

Der Anwendungsbereich von Kunststoffformen ist sehr breit und umfasst beispielsweise Automobile, Haushaltsgeräte, elektronische Kommunikation, Artikel des täglichen Bedarfs usw.!