¿Cuáles son los puntos claves en el ensayo de moldes de plástico?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Los moldes de plástico son herramientas que se combinan con las máquinas de moldeo en la industria de procesamiento de plásticos para dar a los productos plásticos una configuración y tamaño completos. Debido a la variedad de plásticos y métodos de procesamiento, así como a las estructuras de las máquinas de moldeo y los productos plásticos, los tipos y estructuras de los moldes de plástico también varían. Hoy, la planta de procesamiento de moldes de inyección le explicará los puntos clave de las pruebas de moldes de plástico. Veamos algunos.

Puntos a tener en cuenta cuando se prueban moldes de plástico: 1. Antes de la prueba del molde: primero verifique si el molde está ensamblado y si las materias primas están secas; Devuelva el molde y complete el formulario de registro; 3. Al cargar el molde: 1. Alinee el punto central del molde y luego realice el trabajo del molde; 2. El molde debe estar bloqueado y verifique si la sujeción del molde a alta presión es efectiva. La fuerza de sujeción depende del tamaño del molde. Se determina que la alta presión requerida para moldes grandes es de 80 ~ 90 PMa; la alta presión requerida para moldes pequeños es de 40 ~ 65 PMa; 3. Después de ajustar la alta presión de sujeción del molde, ajuste el modo de interruptor a velocidad normal y realice una presión-distancia-tiempo de baja presión; 4. Trabajo de ajuste de velocidad, el trabajo a baja presión es muy importante en la producción normal, la causa del daño del molde es un trabajo a baja presión incompleto causado por daños en el molde. 4. Limpieza del tubo de material: se deben eliminar otros materiales de color e impurezas en el tubo de material para reducir la presión de inyección; 1. Presión de mantenimiento, tiempo de inyección; 2. Tiempo de mantenimiento, reducir la presión a 50 PMa; 3. A continuación, aumentar según el estado del producto, ajustar a la presión requerida y comparar las muestras de conformado a baja presión, media presión y alta presión para analizar el modo del canal de flujo. 5. Antes de la prueba del molde, pruébelo manualmente para confirmar si el desmoldeo es suave y el retorno es correcto.

Y rocíe el agente desmoldante a la condición del molde maestro durante la inyección del molde de prueba, y luego ajuste la posición del método de desmoldeo después del conformado; 6. El número de moldes para cada prueba se basa en el aviso del tubo de producción, y el departamento de moldes debe ser notificado antes de cada ejecución de prueba para confirmación Acción de prueba del molde; después de que el producto sea probado, es revisado por el cliente. Una vez completada la inspección, complete el formulario de registro de condición de moldeo y el formulario de estado del molde; 7. Cuando se complete la prueba del molde, primero se debe rociar el molde con agente antioxidante y se debe bajar al departamento de moldes para su modificación; 8. Cada prueba de molde debe seguir los elementos anteriores antes de que el molde pueda ser probado, tiempo preciso para la prueba del molde y los superiores envían personal para probar los moldes, y no pruebe moldes sin permiso. Lo anterior es todo el contenido de los puntos principales del molde de plástico al probar el molde. Todos deben prestar atención a los puntos clave y precauciones resueltos anteriormente.

La gama de aplicaciones de los moldes de plástico es muy amplia, como automóviles, electrodomésticos, comunicaciones electrónicas, necesidades diarias, etc.