Introducción al proceso de desarrollo de productos de moldeo por soplado

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Se describe la situación actual y las tendencias de desarrollo de los productos de moldeo por soplado, así como el contenido del proceso. El moldeo por soplado garantiza la producción masiva y económica de productos moldeados para satisfacer las crecientes necesidades de las personas. El moldeo por soplado consiste en inflar una preforma termoplástica ablandada para que se adhiera a la superficie de enfriamiento de un molde cerrado, y la preforma inflada se solidifica para formar un producto plástico hueco. La superficie de los productos moldeados por soplado es lisa y brillante, o bien, tras el procesamiento, forma patrones grabados. El moldeo por soplado es adecuado para la mayoría de los plásticos, por lo que presenta grandes ventajas en diversos procesos de moldeo de plásticos. Como nuevo material y nuevo proceso de moldeo, el moldeo por soplado continuará desarrollándose y se convertirá en la tendencia futura de la industria del plástico. El moldeo por inyección-soplado es una técnica de ingeniería que implica la transformación de plásticos en productos útiles que conservan sus propiedades originales. Las condiciones importantes del proceso de moldeo por inyección-soplado son la temperatura, la presión y el tiempo de acción correspondiente, que afectan el flujo de plastificación y el enfriamiento. Analiza y juzga principalmente las causas de los defectos en los productos de moldeo actuales y proporciona factores de referencia en términos de máquinas de moldeo, moldes y materias primas para controlar eficazmente la aparición de defectos y reducir los costos de producción. El moldeo de productos de moldeo por soplado es la tercera tecnología de procesamiento más grande y ampliamente utilizada en la industria del plástico para procesar diversos productos plásticos, representando el 10% de todos los procesos de moldeo de productos plásticos. Otros procesos de moldeo: moldeo por extrusión representa el 36%, moldeo por inyección representa el 32%, calandrado representa el 8%, recubrimiento representa el 5%, compresión representa el 3% y el resto representa el 3%. En los Estados Unidos, hay alrededor de 6,000 máquinas de moldeo por soplado, 18,000 extrusoras y 80,000 máquinas de moldeo por inyección en la producción y procesamiento de diversos productos plásticos. El valor de producción anual de productos de moldeo por soplado alcanza los 350 millones de dólares estadounidenses. El moldeo por soplado garantiza la producción en masa y económica de productos moldeados para satisfacer las crecientes necesidades de las personas. El proceso básico del moldeo por soplado incluye el inflado de la preforma termoplástica ablandada para acercarla a la superficie de enfriamiento del molde, y su solidificación para formar un producto plástico hueco. La superficie del producto moldeado por soplado es lisa y brillante, o bien se graba durante el procesamiento. La mayoría de los plásticos son aptos para la producción de productos moldeados por soplado, lo que convierte al moldeo por soplado en una gran ventaja en diversos procesos de moldeo de plásticos. Como nuevo material y nuevo proceso de moldeo, el moldeo por soplado seguirá desarrollándose y se convertirá en la tendencia de desarrollo futuro de la industria del plástico. La correcta selección de materiales de moldeo implica los siguientes aspectos: requisitos de rendimiento, selección de una tecnología de procesamiento adecuada y, aún más importante, la elaboración de un plan de compra detallado y un procedimiento de trabajo. Las propiedades de los distintos plásticos varían considerablemente. Por ejemplo, algunos plásticos presentan mayor resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga y tenacidad. Por el contrario, algunos plásticos a menudo requieren considerar cuestiones de volumen y costo al utilizarlos. Los productos moldeados por soplado están entrando en el mercado de materiales tradicionales, especialmente en el de envases para líquidos. En las últimas décadas, se han empezado a utilizar botellas de extrusión de PE para contener detergentes líquidos, plásticos de PVC para contener aceite de cocina y jugos con carne, y botellas de PET para contener bebidas carbonatadas. Desde la aparición de nuevos envases, el moldeo por soplado ha experimentado un rápido desarrollo, y su tecnología de procesamiento, características y gama de materiales procesables han experimentado un gran desarrollo.