Fabricante de injeção de plástico com serviço personalizado para diversas indústrias - Mulan Grupo
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Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico
O status quo e a tendência de desenvolvimento dos produtos de moldagem por sopro e o conteúdo do processo são descritos. A moldagem por sopro garante a produção em massa e econômica de produtos moldados para atender às crescentes necessidades das pessoas. A moldagem por sopro inclui: inflar um parison termoplástico amolecido para fazê-lo aderir à superfície de resfriamento de um molde fechado, e o parison inflado solidifica para formar um produto plástico oco. A superfície dos produtos moldados por sopro é lisa e brilhante, ou após o processamento No processo, a superfície do produto forma padrões gravados ou gravados. A moldagem por sopro é adequada para a maioria dos plásticos, por isso tem grandes vantagens em vários processos de moldagem de plástico. Como um novo material e um novo processo de moldagem, o processo de moldagem por sopro continuará a se desenvolver e se tornará a tendência de desenvolvimento futuro da indústria de plásticos. A moldagem por sopro por injeção é uma técnica de engenharia que envolve a transformação de plásticos em produtos úteis que mantêm suas propriedades originais. As condições importantes do processo de moldagem por sopro por injeção são a temperatura, a pressão e o tempo de ação correspondente que afetam o fluxo de plastificação e o resfriamento. Ele analisa e julga principalmente as causas de defeitos nos produtos de moldagem atuais e fornece fatores de referência em termos de máquinas de moldagem, moldes e matérias-primas para controlar efetivamente a ocorrência de defeitos e reduzir os custos de produção. A moldagem por sopro é a terceira maior tecnologia de processamento amplamente utilizada na indústria de plásticos para processar vários produtos plásticos, respondendo por 10% de todos os processos de moldagem de produtos plásticos. Outros processos de moldagem: moldagem por extrusão representa 36%, moldagem por injeção representa 32%, calandragem representa 8%, revestimento representa 5%, compressão representa 3% e o restante representa 3%. Nos Estados Unidos, existem cerca de 6.000 máquinas de moldagem por sopro, 18.000 extrusoras e 80.000 máquinas de moldagem por injeção na produção e processamento de vários produtos plásticos. O valor da produção anual de produtos de moldagem por sopro atinge 350 milhões de dólares americanos. A moldagem por sopro garante a produção em massa e econômica de produtos moldados para atender às crescentes necessidades das pessoas. O processo básico da moldagem por sopro inclui: inflar o parison termoplástico amolecido para aproximá-lo da superfície de resfriamento do molde, e o parison inflado é solidificado para formar um produto plástico oco. A superfície do produto moldado por sopro é lisa e brilhante, ou a superfície do produto é gravada ou gravada durante o processamento. A maioria dos plásticos é adequada para a produção de produtos de moldagem por sopro, o que torna a moldagem por sopro uma grande vantagem em vários processos de moldagem de plástico. Como um novo material e novo processo de moldagem, a moldagem por sopro continuará a se desenvolver. Tornar-se a tendência de desenvolvimento futuro da indústria de plásticos. A seleção correta de materiais de moldagem envolve os seguintes aspectos, como requisitos de desempenho, seleção de uma tecnologia de processamento adequada e, mais importante, preparação de um plano de compra detalhado e procedimento de trabalho. As propriedades de vários plásticos variam muito. Por exemplo, alguns plásticos têm maior resistência à fluência, resistência à fadiga e tenacidade. Por outro lado, alguns plásticos frequentemente precisam considerar questões de volume e custo ao usá-los. Produtos moldados por sopro estão chegando ao mercado de materiais tradicionais, especialmente recipientes para embalagens de líquidos. Nas últimas décadas, as pessoas começaram a usar garrafas de extrusão de PE para armazenar detergentes líquidos, plásticos de PVC para armazenar óleo de cozinha e sucos com carne, e garrafas de PET para armazenar bebidas carbonatadas. Desde o advento de diversos novos recipientes de embalagem, a moldagem por sopro se desenvolveu rapidamente, e sua tecnologia de processamento, características e gama de materiais processáveis foram amplamente desenvolvidos.
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