Productos de moldeo por soplado: proceso de moldeo por soplado de alerones de plástico para automóviles

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Las aplicaciones de los productos de moldeo por soplado para automóviles incluyen tanques de combustible, conductos de aire, tubos de admisión de filtros de aire, alerones, tanques de desbordamiento, cajas de herramientas, fuelles, etc. El concepto básico del moldeo por soplado hueco es usar aire comprimido para inflar el parison de plástico semifundido obtenido por extrusión o moldeo por inyección en un molde cerrado, y luego enfriarlo para obtener un método de procesamiento de piezas huecas. Los plásticos adecuados para el moldeo hueco son PS, PP, PC, PE, PVC, ABS, etc. El proceso de moldeo incluye la fabricación de parisones de plástico y el moldeo por soplado de los parisones. Según los diferentes métodos de conformado de tubos, se divide en dos categorías. 1. Moldeo por extrusión y soplado: el método de producción es simple, el rendimiento es alto, la precisión es baja y hay muchas aplicaciones. 2. Moldeo por inyección y soplado: alta precisión, buena calidad, alto precio, adecuado para productos de lotes grandes. Tomemos un alerón de plástico como ejemplo para explicar la tecnología y el proceso de moldeo por soplado. El alerón de plástico moldeado por soplado se puede procesar mediante dos procesos: moldeo por soplado único y moldeo por soldadura por inyección. 1. Moldeo por soplado: La eficiencia del proceso es alta, el costo del molde es bajo y la cantidad de posprocesamiento es pequeña, por lo que la mayoría de los alerones de plástico se producen actualmente mediante moldeo por soplado. 2. Método de soldadura por moldeo por inyección: las piezas superior e inferior se moldean por inyección primero, y luego se sueldan entre sí. Si bien este método es más rápido en la etapa de moldeo por inyección, a menudo requiere abrir dos juegos de moldes de inyección, lo cual es costoso. Al mismo tiempo, la soldadura ultrasónica o la soldadura por placa caliente posteriores también requieren la cooperación del molde, por lo que el costo es mayor y la eficiencia general es menor. Bajo, actualmente rara vez se utiliza. El proceso básico de producción de alerones para productos de moldeo por soplado mediante el método de moldeo por soplado de material ABS es el siguiente: El proceso de producción y moldeo de alerones para moldeo por soplado (cola de moldeo por soplado) es el siguiente: Consideraciones de diseño para alerones moldeados por soplado (cola moldeada por soplado): 1. El diseño de la cola tiene en cuenta los requisitos del proceso de moldeo por soplado. Dado que las ranuras profundas en el proceso de moldeo por soplado se estirarán y adelgazarán, el proceso requiere que la profundidad de la ranura sea inferior a 30 mm y el diámetro de la ranura sea mayor que el doble de la profundidad. . 2. El diseño de la forma debe evitar estructuras afiladas o de paredes delgadas en los bordes. El espesor mínimo del borde debe ser superior a 3 mm y el filete debe ser mayor que R3; de lo contrario, se producirán fácilmente problemas de delaminación o rebabas. 3. Diseñe la salida de aire para evitar la expansión térmica y la deformación; la salida de aire está diseñada en una posición donde el agua no es fácil de entrar o en un punto bajo. Para obtener más información sobre productos de moldeo por soplado, preste atención para contactar con Proficient Mold.