Proceso de fabricación de moldes

Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico

El proceso de fabricación del molde es el siguiente: revisión del dibujo, preparación del material, procesamiento, procesamiento de la base del molde, procesamiento del núcleo del molde, procesamiento del electrodo, procesamiento de las piezas del molde, inspección, montaje, molde volador, prueba del molde, producción Contacto: Sr. Tang. 13825769150A: Procesamiento de la base del molde: 1 numeración de tipo, procesamiento de placa 2A/B, procesamiento de panel 3, procesamiento de placa fija de 4 agujas, procesamiento de placa inferior 5 B: Trabajador del núcleo del molde: 1 rebabas, 2 rectificado basto, 3 procesamiento de fresadora, 4 procesamiento de ajustador, 5 mecanizado basto CNC, 6 tratamiento térmico, 7 almacén fino, 8 acabado CNC, 9 mecanizado por descarga eléctrica, 10 ahorro de molde C: Procesamiento de las piezas del molde: 1 procesamiento del deslizador, 2 procesamiento del bloque de compresión, 3 procesamiento de la manga de la compuerta de flujo dividido, 4 procesamiento de inserto Detalles del procesamiento de la base del molde 1. La numeración debe ser uniforme y el núcleo del molde también debe estar numerado. Debe ser coherente con el número de la base del molde y en la misma dirección. Es fácil cometer errores durante el montaje. 2. Procesamiento de la placa A/B (es decir, el procesamiento de marcos de molde móviles y fijos), a: El procesamiento de la placa A/B debe garantizar que el paralelismo y la verticalidad del marco del molde sean de 0,02 mm, b: procesamiento de la fresadora: orificios para tornillos, orificios de suministro de agua, orificio superior, orificio de la boquilla de la máquina, chaflán c; procesamiento del ajustador: roscado, recorte.

3. Procesamiento del panel: orificio de la boquilla de la máquina perforadora de procesamiento de lecho de hierro o orificio de la boquilla del material de procesamiento 4. Procesamiento de la placa fija del eyector: procesamiento de la fresadora: la placa del dedal y la placa B están conectadas con agujas traseras, la placa B mira hacia arriba y los orificios del dedal se perforan de arriba a abajo. La cabeza avellanada del dedal necesita voltear la parte inferior de la placa del dedal hacia abajo, corregirla, primero procesarla con una broca y luego usar una fresa para terminarla en su lugar y biselarla. 5. Procesamiento de la placa inferior: procesamiento de la fresadora; trazado, calibración, taladrado, biselado, (Nota: Algunos moldes necesitan ser reforzados para extraer la superficie y la parte superior debe ser reforzada, como añadiendo agujeros en la placa del dedal) núcleo del molde Detalles de procesamiento 1) Gongfei seis lados: procesado en una fresadora para asegurar la verticalidad y el paralelismo, dejando un margen de rectificado de 1,2 mm Perpendicularidad y paralelismo a 0,05 mm, dejando un margen de 0,6-0,8 mm en ambos lados Enhebre el orificio de la rosca, coloque la cabeza avellanada de la aguja para hacer un orificio grueso de la boquilla de la máquina o de la boquilla del material, bisele el orificio cónico de la derivación, luego haga el orificio de agua lejano y frese el ángulo R. 4) Procesamiento del ajustador: roscado, mecanización de código 5) Procesamiento de desbaste CNC 6) tratamiento térmico HRC48-527) libro fino; 8) Acabado CNC 9) EDM 10) Guarde el molde, garantice la suavidad y controle el tamaño de la cavidad.

11) Proceso de compuerta de entrada y escape. En aleación de zinc, la abertura de la compuerta es de 0,3-0,5 mm; la abertura de escape es de 0,06-0,1 mm. En aleación de aluminio, la abertura de la compuerta es de 0,5-1,2 mm; la abertura de escape es de 0,1-0,2 mm. La abertura de escape es de 0,01-0,02 mm. Procure que sea más ancha y delgada. Contacto: Sr. Tang, 13825769150.