Processo de fabricação de moldes

Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico

O processo de fabricação do molde é o seguinte: revisão de desenho, preparação de material, processamento, processamento da base do molde, processamento do núcleo do molde, processamento do eletrodo, processamento das peças do molde, inspeção, montagem, molde voador, teste do molde, produção Contato: Sr. Tang. 13825769150A: Processamento da base do molde: 1 numeração de tipo, 2 processamento de placa A/B, 3 processamento de painel, 4 processamento de placa fixa de agulha, 5 processamento de placa inferior B: Trabalhador do núcleo do molde: 1 flashing, 2 retificação áspera, 3 processamento de fresadora, 4 processamento de encaixe, 5 usinagem áspera CNC, 6 tratamento térmico, 7 armazém fino, 8 acabamento CNC, 9 usinagem por descarga elétrica, 10 economia de molde C: Processamento das peças do molde: 1 processamento deslizante, 2 processamento de bloco de compressão, 3 processamento de luva de comporta de fluxo dividido, 4 processamento de inserção Detalhes do processamento da base do molde 1. A numeração deve ser uniforme e o núcleo do molde também deve ser numerado. Deve ser consistente com o número na base do molde e na mesma direção. É fácil cometer erros durante a montagem. 2. Processamento de placa A/B (ou seja, o processamento de estruturas de molde móveis e fixas), a: O processamento da placa A/B deve garantir que o paralelismo e a verticalidade da estrutura do molde sejam de 0,02 mm, b: processamento da fresadora: furos para parafusos, furos para fornecimento de água, furo superior, furo do bico da máquina, chanfro c; processamento do instalador: rosqueamento, corte.

3. Processamento de painel: furo do bico da máquina de perfuração de processamento de leito de ferro ou furo do bico do material de processamento 4. Processamento de placa fixa do ejetor: processamento da fresadora: a placa do dedal e a placa B são conectadas com agulhas traseiras, a placa B fica voltada para cima e os furos do dedal são perfurados de cima para baixo. A cabeça escareada do dedal precisa virar a parte inferior da placa do dedal de cabeça para baixo, corrigi-la, primeiro processá-la com uma broca e, em seguida, usar uma fresa para finalizá-la no lugar e chanfrar. 5. Processamento da placa inferior: processamento da fresadora; riscagem, calibração, perfuração, chanfragem, (Observação: alguns moldes precisam ser reforçados para puxar a superfície e a parte superior deve ser reforçada, como adicionar furos na placa do dedal) Detalhes do processamento do núcleo do molde 1) Gongfei seis lados: processado em uma fresadora para garantir verticalidade e paralelismo, deixando uma margem de retificação de 1,2 mm Perpendicularidade e paralelismo em 0,05 mm, deixando uma margem de 0,6-0,8 mm em ambos os lados Rosqueie o furo da rosca, ajuste a cabeça escareada da agulha para fazer um furo grosso no bico da máquina ou no bico do material, chanfre o furo cônico do shunt, faça o furo de água distante e frese o ângulo R. 4) Processamento do instalador: rosqueamento, digitação do código 5) Processamento bruto CNC 6) tratamento térmico HRC48-527) livro fino; grande processamento de moinho de água para menos 0,04 mm do que a estrutura do molde, para garantir que o paralelismo e a verticalidade estejam dentro de 0,02 mm8) Acabamento CNC 9) EDM 10) Economize molde, garanta a suavidade e controle o tamanho da cavidade.

11) Entrada de processo, válvula de escape, liga de zinco, em circunstâncias normais, abertura da válvula de 0,3-0,5 mm, abertura de escape de 0,06-0,1 mm. Abertura da válvula de liga de alumínio, 0,5-1,2 mm, abertura de escape de 0,1-0,2 mm, cruzeta de plástico. A abertura do escape é de 0,01-0,02 mm, tente ser mais larga e mais fina. Contato: 13825769150, Sr. Tang.