Experiencia en procesamiento de moldes de plástico, moldeo por inyección, personalización y procesamiento de moldes.

Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico

Los moldes de plástico han evolucionado desde el procesamiento superficial simple hasta el procesamiento integral de superficies y estructuras, desde el procesamiento a velocidad media y baja hasta el procesamiento a alta velocidad, y la automatización del procesamiento se ha desarrollado a un ritmo acelerado. La fuerza de sujeción debe ser suficiente. Actualmente, muchos moldes de plástico fabricados con moldes de plástico son de alta calidad.

Para mejorar la calidad del molde, es necesario prestar atención a estos aspectos durante su fabricación. A continuación, les comparto mi experiencia en la fabricación de moldes. Un molde debe estar equipado con cierres laterales (cierres de cilindro recto) en los cuatro lados. Si no se pueden instalar cierres laterales, se deben instalar cierres de suavidad o cierres cónicos.

El cierre de acabado debe instalarse horizontalmente. La segunda fila debe tener una posición precisa. Los métodos de posicionamiento incluyen cuentas onduladas, grapas de fila estándar, etc., que deben ajustarse a los requisitos de cada proyecto.

Las filas deben contar con tiras decorativas de acero resistente al desgaste. En el caso de las tiras decorativas, la pureza de la placa de acero inoxidable es insuficiente. Primer nivel: Membrana de fibra hueca: Esta membrana elimina todo tipo de polvo flotante y residuos visibles en el agua potable. El acero resistente al desgaste debe ser de alta dureza y requiere ranuras de aceite.

3. Estructura básica. El molde debe estar equipado con soportes, sus dos lados deben rectificarse, el molde pequeño se pretensa y estira, y el molde grande también. 4. Durante el proceso de producción, la capa superficial de la base del molde debe mantenerse cuidadosamente para evitar la corrosión y los arañazos. Antes del embalaje, el mandril debe rociarse con aceite antioxidante blanco o incoloro, limpiarse toda la superficie del molde y luego cubrirse con mantequilla sin sal.

5. El molde no debe tener bisel; debe ser redondeado fuera de las áreas indicadas. El diámetro del anillo de posicionamiento debe ajustarse al plano de ingeniería, al igual que la forma y la posición de la unión de la varilla superior.

En sexto lugar, el poste guía y el manguito guía de la base del molde deben procesarse con ranuras para tubos de escape. La importación de tornos CNC para moldes por parte de China seguirá evitando que el poste guía y el manguito guía se dañen rápidamente. Contacto: Sr. Tang 13825769150. Evite usar una amoladora eléctrica para pulir el molde. Si necesita una amoladora eléctrica, utilice una piedra de alisar para ahorrar luz (especialmente en la superficie de análisis). 7. Todos los tornillos y piezas del molde requieren piezas estándar; la cabeza del tornillo no se puede serrar.

La longitud del tornillo de fijación debe ser suficiente, independientemente de si todo es normal o no. Para la base del molde inferior, se debe realizar un orificio de palanca en el centro de la placa. En octavo lugar, el asiento inclinado debe ser de alta dureza y resistente al desgaste. La parte superior inclinada debe procesarse con ranuras de aceite, y generalmente se utiliza un asiento superior inclinado o templado a un grado -, ya que está sujeto a cargas de impacto, por lo que no debe ser demasiado duro para evitar roturas y biseles.

Se enfría y se fija en la cavidad. Por lo tanto, para evitar accidentes, el operador debe observar siempre la flexibilidad de la estructura y ajustar la suavidad del movimiento para evitarlos. En tercer lugar, todas las materias primas para el molde de núcleo y los requisitos de nivel de base del molde deben adquirirse de acuerdo con la información del pedido o las especificaciones técnicas establecidas formalmente durante el proceso de aprobación del diseño. Asegúrese de mostrar el certificado del material; si se trata de un molde duro, asegúrese de mostrar el informe del proceso de tratamiento térmico.

Tienda especializada molde de plástico molde de plástico moldeo por inyección procesamiento de molde herramienta de molde equipo de instrumento molde procesamiento de molde plan de diseño de molde molde de artículos para el hogar diarios y otros artículos de servicio de producción y fabricación consulta, -- la fuerza impulsora del desarrollo del campo de moldes de fundición excepto el desarrollo y producción de productos de alta tecnología Además de las normas obligatorias como la tasa de producción y la aplicación internacional, la clave es la demanda del mercado. El mercado es la fuerte fuerza impulsora inicial para el desarrollo de una industria, y habrá un mercado donde haya demanda. Para las máquinas de extrusión continua grandes y medianas mencionadas anteriormente, debe agregarse a la etapa actual. Para el campo de moldes de forja de metal en mi país, el mercado sigue siendo una fuerte fuerza impulsora para su desarrollo, y también es el mercado en varios países.

Sin embargo, debido a que aún existe cierta brecha entre la tecnología de moldes de mi país y el nivel internacional actual, el atraso de la tecnología de moldes ha llevado a grandes restricciones en el desarrollo independiente de muchas cadenas industriales en la industria manufacturera. Algunos moldes con nuevos componentes tecnológicos aún dependen de Debido a las importaciones, y las excelentes empresas extranjeras han prestado más atención al mantenimiento técnico en los últimos años, esto ha causado ciertas dificultades en la introducción de tecnología de las empresas de moldes chinas. Según las estadísticas, el desarrollo de la industria de moldes de fundición a presión en mi país en esta etapa está limitado principalmente por los siguientes factores: 1. El uso de materias primas. Todavía existen muchas deficiencias en la comparación entre la industria de moldes de fundición a presión de mi país y el extranjero.

En segundo lugar, la tecnología de producción obsoleta. El desarrollo de la industria de moldes de fundición a presión de mi país se ha visto gravemente obstaculizado, y es más difícil realizar un análisis exhaustivo. El costo de copiar moldes es mucho menor que el de los moldes tradicionales, pero también es relativamente sensible. Esta tecnología de producción obsoleta ya se ha convertido en una deficiencia importante en el desarrollo de la cadena de la industria de moldes de fundición a presión.

3. La insuficiencia de un sistema de gestión de las instalaciones de apoyo en la industria de moldes de fundición a presión de mi país constituye otro obstáculo importante para su desarrollo. 4. En general, el nivel de gestión de las empresas de moldes de fundición a presión en mi país es bajo; la mayoría no cuenta con buenos estándares y muchas son gestionadas por talleres. Muchas empresas son dirigidas por el propio jefe, quien es responsable de todo. Este mecanismo de gestión ha limitado considerablemente el desarrollo de las empresas de moldes de fundición a presión en mi país.

Con el rápido desarrollo de la economía, se ha establecido básicamente un sistema económico integral. El funcionamiento normal de este vasto sistema económico es inseparable del apoyo a la industria del molde. Según las estadísticas, actualmente el 70% de las empresas de la cadena de la industria de moldes de hardware de mi país siguen siendo privadas. Actualmente, mi país se esfuerza por desarrollarse hacia el objetivo general de procesamiento de moldes de hardware y el poder de importación y exportación. Una buena expansión del mercado de moldes y el potencial de consumo requieren, por un lado, un sólido apoyo técnico y, por otro, la guía de un rendimiento de primer nivel por parte de las grandes empresas. Donde la producción industrial está relativamente desarrollada, la mayoría concede gran importancia al desarrollo del procesamiento y la fabricación de moldes, especialmente a la maquinaria y los equipos para moldes.

Sin embargo, actualmente, la tecnología de la industria de moldes de mi país es deficiente. En su camino de transformación y desarrollo, si bien ha logrado resultados notables, ha entrado gradualmente en un período de transformación. La empresa aún debe ser optimista sobre la oportunidad de completar la reversión. En circunstancias en las que el entorno económico de varios países del mundo aún es incierto, varias empresas de piezas estándar de moldes en nuestro país también enfrentan una gran presión operativa y dudas de desarrollo, y muchas empresas han experimentado un crecimiento lento, una disminución de los beneficios económicos y un desarrollo deficiente. Para moldes complejos y de alta precisión, se deben seleccionar aceros para moldes de microdeformación con buenos materiales (como aceros templados al aire). Para aceros para moldes con contracción severa de cementita, se debe realizar un forjado y un tratamiento térmico efectivos. Realice un proceso de tratamiento térmico doblemente optimizado de tratamiento térmico y revenido.

Calentar y fundir las materias primas hasta obtener un estado de fluido viscoso. Contacto: Sr. Tang 13825769150.