Esperienza nella personalizzazione dello stampaggio a iniezione e nella lavorazione degli stampi in plastica

Autore: MULAN – Produttore di stampaggio di materie plastiche

Gli stampi in plastica si sono evoluti dalla semplice lavorazione superficiale alla lavorazione completa di superfici e strutture, dalla lavorazione a media e bassa velocità a quella ad alta velocità, e lo sviluppo dell'automazione della lavorazione è molto rapido. La forza di serraggio deve essere sufficiente. Attualmente, molti stampi in plastica realizzati con stampi in plastica sono raffinati e raffinati.

Per migliorare la qualità dello stampo, è necessario prestare attenzione a questi aspetti durante la sua realizzazione. Di seguito, vi racconterò la mia esperienza nella produzione di stampi, che condividerò con voi. Uno stampo deve essere dotato di serrature laterali (serrature a cilindro dritto) su tutti e quattro i lati. Se non è possibile installare le serrature laterali, è necessario installare serrature a scorrimento o serrature a cono.

La serratura di finitura deve essere installata orizzontalmente. La seconda fila deve essere posizionata con precisione. I metodi di posizionamento includono perline ondulate, clip per file standard, ecc., che devono essere conformi ai requisiti di ciascun progetto.

Le file devono essere dotate di strisce decorative in acciaio resistente all'usura. Strisce decorative, la purezza della piastra in acciaio inossidabile è insufficiente. Primo livello: Membrana a fibra cava: la membrana a fibra cava rimuove tutti i tipi di polvere e residui galleggianti visibili nell'acqua potabile. L'acciaio resistente all'usura deve essere di elevata durezza e resistente all'usura e sono richieste scanalature per l'olio.

3. Struttura di base Lo stampo deve essere dotato di rinforzi, i due lati devono essere levigati, lo stampo piccolo è precompresso e allungato, e lo stampo grande è precompresso e allungato. 4. Durante il processo di produzione, lo strato superficiale della base dello stampo deve essere accuratamente mantenuto per prevenire corrosione e graffi. Prima del confezionamento, il mandrino deve essere spruzzato con olio antiruggine bianco o incolore, l'intera superficie dello stampo deve essere pulita e quindi ricoperta con burro non salato.

5. Lo stampo non deve presentare smussi, ma deve essere arrotondato al di fuori delle aree indicate. Il diametro dell'anello di posizionamento deve essere conforme al disegno tecnico, così come la forma e la posizione del giunto dell'asta superiore.

Sesto, il perno guida e il manicotto guida della base dello stampo devono essere lavorati con scanalature per tubi di scarico. L'importazione cinese di torni CNC per stampi continuerà a impedire che il perno guida e il manicotto guida vengano danneggiati in breve tempo. Contatto: Sig. Tang 13825769150 Cercare di evitare l'uso di una smerigliatrice elettrica per levigare e lucidare lo stampo. Se è necessario utilizzare una smerigliatrice elettrica per la lavorazione, è necessario utilizzare una pietra a olio per risparmiare luce (soprattutto sulla superficie di analisi). 7. Tutte le viti e le parti dello stampo necessitano di parti standard, la testa della vite non può essere segata.

La lunghezza del bloccaggio a vite deve essere sufficiente e tutto è normale o meno; per la base dello stampo inferiore, è necessario praticare un foro di sollevamento al centro della piastra; 8, la sede inclinata deve essere realizzata con un'elevata durezza resistente all'usura. La parte superiore inclinata deve essere lavorata con scanalatura per olio e la sede superiore inclinata viene generalmente utilizzata o temprata a - grado, poiché la sede superiore inclinata è soggetta a carichi d'urto, quindi non deve essere troppo dura o si romperà e smusserà tutte le parti smussate.

E viene raffreddato e fissato nella cavità. Pertanto, per evitare tali incidenti, l'operatore deve sempre osservare la flessibilità della struttura e regolare la fluidità del movimento per prevenirli. 9, tutte le materie prime per lo stampo centrale e i requisiti di livello base dello stampo devono essere acquistati in base alle informazioni dell'ordine o alle specifiche tecniche formalmente determinate durante il processo di approvazione del progetto. Assicurarsi di mostrare il certificato del materiale; se si tratta di uno stampo rigido, assicurarsi di mostrare il rapporto sul processo di trattamento termico.

Negozio specializzato di stampi per plastica, stampi per plastica, stampaggio a iniezione, utensili per stampi, attrezzature per stampi, stampi, progettazione di stampi, articoli per la casa, produzione di stampi e altri servizi di consulenza, -- la forza trainante dello sviluppo del settore degli stampi per fusione, ad eccezione dello sviluppo e della produzione di prodotti ad alta tecnologia. Oltre alle norme obbligatorie come la velocità di produzione e l'applicazione internazionale, la chiave è la domanda del mercato. Il mercato è la forza trainante iniziale per lo sviluppo di un settore e ci sarà un mercato ovunque ci sia domanda. Per le macchine per estrusione continua di grandi e medie dimensioni sopra menzionate, dovrebbe essere aggiunto alla fase attuale. Per il settore degli stampi per forgiatura dei metalli nel mio paese, il mercato è ancora una forte forza trainante per il suo sviluppo, ed è anche il mercato in diversi paesi.

Tuttavia, a causa del divario ancora esistente tra la tecnologia degli stampi del mio Paese e l'attuale livello internazionale, l'arretratezza della tecnologia degli stampi ha portato a notevoli restrizioni allo sviluppo indipendente di molte catene industriali nel settore manifatturiero. Alcuni stampi con nuovi componenti tecnologici dipendono ancora dalle importazioni e dalla maggiore attenzione prestata negli ultimi anni da eccellenti aziende estere alla manutenzione tecnica, il che ha causato alcune difficoltà nell'introduzione della tecnologia da parte delle aziende cinesi produttrici di stampi. Secondo le statistiche, lo sviluppo dell'industria degli stampi per pressofusione nel mio Paese in questa fase è principalmente limitato dai seguenti fattori: 1. L'utilizzo di materie prime. Ci sono ancora molte carenze nel confronto tra l'industria degli stampi per pressofusione del mio Paese e quella estera.

In secondo luogo, la tecnologia di produzione obsoleta. Lo sviluppo dell'industria degli stampi per pressofusione nel mio Paese è stato notevolmente ostacolato ed è diventato più difficile da gestire. Il costo della copia degli stampi è molto inferiore a quello degli stampi tradizionali, ma è anche relativamente sensibile. La tecnologia di produzione obsoleta è già diventata una grave lacuna nello sviluppo della filiera dell'industria degli stampi per pressofusione.

3. Un altro importante ostacolo allo sviluppo dell'industria degli stampi per pressofusione nel mio Paese è l'insufficiente sistema di gestione delle strutture di supporto. 4. In generale, il livello di gestione delle aziende produttrici di stampi per pressofusione nel mio Paese è generalmente basso, la maggior parte di esse non ha standard elevati e molte sono gestite da officine. Molte aziende sono gestite direttamente dal capo, che è responsabile di tutto. Un simile meccanismo di gestione ha ampiamente limitato l'ulteriore sviluppo delle aziende produttrici di stampi per pressofusione nel mio Paese.

Con il rapido sviluppo dell'economia, si è sostanzialmente instaurato un sistema economico completo. Il normale funzionamento di questo enorme sistema economico è inseparabile dal supporto dell'industria degli stampi. Secondo le statistiche, attualmente il 70% delle aziende della filiera degli stampi per ferramenta del mio Paese sono ancora imprese private. Ora, il mio Paese si sta impegnando per raggiungere l'obiettivo generale della lavorazione degli stampi per ferramenta e del suo potere di importazione ed esportazione. Una buona espansione del mercato degli stampi e del potenziale di consumo richiede un solido supporto tecnico da un lato e la guida di prestazioni di prim'ordine da parte delle grandi aziende dall'altro. Ovunque la produzione industriale sia relativamente sviluppata, la maggior parte di esse attribuisce grande importanza allo sviluppo della lavorazione e della produzione di stampi, in particolare di macchinari e attrezzature per stampi.

Tuttavia, attualmente, la tecnologia dell'industria degli stampi del mio Paese è carente. Nel percorso di trasformazione e sviluppo, sebbene abbia ottenuto risultati notevoli, è gradualmente entrata in una fase di trasformazione. L'azienda deve ancora essere ottimista sulla possibilità di completare l'inversione di tendenza. In un contesto economico ancora incerto in diversi Paesi del mondo, diverse aziende produttrici di componenti standard per stampi nel nostro Paese stanno affrontando una forte pressione operativa e dubbi sullo sviluppo, e molte aziende hanno registrato una crescita lenta, un calo dei profitti economici e dello sviluppo, segno di mancanza di energia. Per stampi complessi e di alta precisione, è necessario selezionare acciai per stampi per microdeformazione con materiali di buona qualità (come gli acciai temprati in aria). Per gli acciai per stampi con grave ritiro da cementite, è necessario eseguire una forgiatura e un trattamento termico efficaci. Eseguire il trattamento termico e la tempra con un doppio processo di trattamento termico ottimizzato.

Riscaldare e fondere le materie prime fino a ottenere uno stato fluido viscoso. Contatto: Sig. Tang 13825769150.