Experiência em processamento de moldes de plástico, personalização de moldagem por injeção e processamento de moldes

Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico

Os moldes plásticos evoluíram do processamento de superfície simples para o processamento completo de superfícies e estruturas, do processamento de média e baixa velocidade para o processamento de alta velocidade, e o desenvolvimento da automação do processamento é muito rápido. A força de fixação deve ser suficiente. Atualmente, muitos moldes plásticos feitos de moldes plásticos são requintados e sofisticados.

Para melhorar a qualidade do molde, você precisa prestar atenção a estes aspectos durante a fabricação. A seguir, apresento minha experiência na fabricação de moldes, que compartilharei com vocês. Um molde deve ser equipado com travas laterais (travas de cilindro reto) em todos os quatro lados. Se as travas laterais não puderem ser instaladas, travas de suavidade ou travas cônicas devem ser instaladas.

A trava de acabamento deve ser instalada horizontalmente. A segunda fileira deve ter um posicionamento preciso. Os métodos de posicionamento incluem frisos ondulados, clipes de fileira padrão, etc., que precisam estar de acordo com os requisitos de cada projeto.

As fileiras devem ter faixas decorativas de aço resistente ao desgaste. Faixas decorativas, a pureza da placa de aço inoxidável é insuficiente. Primeiro nível: Membrana de fibra oca: A membrana de fibra oca remove todos os tipos de poeira e resíduos flutuantes visíveis na água potável. O aço resistente ao desgaste deve ter alta dureza e ranhuras para lubrificação.

3. Estrutura básica: O molde deve ser equipado com suportes, as duas faces devem ser retificadas, o molde pequeno deve ser protendido e esticado, e o molde grande deve ser protendido e esticado. 4. Durante o processo de produção, a camada superficial da base do molde deve ser cuidadosamente mantida para evitar corrosão e arranhões. Antes da embalagem, o mandril deve ser pulverizado com óleo antiferrugem branco ou incolor, toda a superfície do molde deve ser limpa e, em seguida, revestida com manteiga sem sal.

5. Não deve haver chanfro no molde, ele deve ser arredondado, fora das áreas indicadas. O diâmetro do anel de posicionamento deve estar de acordo com o desenho técnico, e a forma e a posição da junta da haste superior devem estar de acordo com o desenho técnico.

Sexto, o poste-guia e a luva-guia da base do molde precisam ser processados ​​com ranhuras para tubos de escape. A importação chinesa de tornos CNC para moldes continuará a evitar que o poste-guia e a luva-guia sejam danificados em um curto período de tempo. Contato: Sr. Tang 13825769150. Evite usar uma retificadora elétrica para retificar e polir o molde. Se precisar usar uma retificadora elétrica para processá-lo, use uma pedra de óleo para economizar luz (especialmente na superfície de análise). 7. Todos os parafusos e peças do molde precisam de peças padrão; a cabeça do parafuso não pode ser serrada.

O comprimento da trava do parafuso deve ser suficiente, e tudo está normal ou não; para a base do molde inferior, um furo de alavanca deve ser feito no meio da placa; 8. O assento inclinado deve utilizar alta dureza resistente ao desgaste. O topo inclinado deve ser processado com ranhura de óleo, e o assento do topo inclinado é geralmente usado ou temperado até o grau, pois o assento do topo inclinado está sujeito a cargas de impacto, portanto, não deve ser muito duro, ou quebrará e chanfrará todas as peças chanfradas.

E é resfriado e fixado na cavidade. Portanto, para evitar tais acidentes, o operador deve sempre observar a flexibilidade da estrutura e ajustar a suavidade do movimento para evitar que isso aconteça. Nove, todas as matérias-primas do molde principal e os requisitos de nível da base do molde devem ser adquiridos de acordo com as informações do pedido ou as especificações técnicas formalmente determinadas durante o processo de aprovação do projeto. Certifique-se de apresentar o certificado do material; se for um molde rígido, certifique-se de apresentar o relatório do processo de tratamento térmico.

Loja especializada em moldes de plástico, processamento de moldes de plástico, ferramentas de moldes, equipamentos para instrumentos de moldes, processamento de moldes, plano de projeto de moldes, utensílios domésticos diários, moldes e outros serviços de produção e fabricação, consultoria, -- a força motriz do desenvolvimento do campo de moldes de fundição, exceto desenvolvimento e produção de produtos de alta tecnologia. Além de normas obrigatórias como taxa de produção e aplicação internacional, a chave é a demanda do mercado. O mercado é a forte força motriz inicial para o desenvolvimento de uma indústria, e haverá um mercado onde quer que haja demanda. Para as máquinas de extrusão contínua de grande e médio porte mencionadas acima, deve ser adicionado ao estágio atual. Para o campo de moldes de forjamento de metal em meu país, o mercado ainda é uma forte força motriz para seu desenvolvimento, e também é o mercado em vários países.

No entanto, devido ao fato de que ainda existe uma certa lacuna entre a tecnologia de moldes do meu país e o nível internacional atual, o atraso da tecnologia de moldes levou a grandes restrições ao desenvolvimento independente de muitas cadeias industriais na indústria de manufatura. Alguns moldes com novos componentes tecnológicos ainda dependem de. Devido às importações, e excelentes empresas estrangeiras têm prestado mais atenção à manutenção técnica nos últimos anos, isso causou certas dificuldades na introdução de tecnologia por empresas de moldes chinesas. De acordo com as estatísticas, o desenvolvimento da indústria de moldes de fundição sob pressão no meu país neste estágio é limitado principalmente pelos seguintes fatores: 1. O uso de matérias-primas. Ainda há muitas deficiências na comparação entre a indústria de moldes de fundição sob pressão do meu país e a estrangeira.

Em segundo lugar, a tecnologia de produção obsoleta. O desenvolvimento da indústria de moldes de fundição sob pressão do meu país foi bastante prejudicado, e é mais difícil pentear o cilindro. O custo de copiar moldes é muito menor do que o dos moldes tradicionais, mas também é relativamente sensível. A tecnologia de produção obsoleta já se tornou uma grande deficiência no desenvolvimento da cadeia da indústria de moldes de fundição sob pressão.

3. A insuficiência do sistema de gestão das instalações de apoio na indústria de moldes de fundição sob pressão do meu país é outro grande obstáculo ao seu desenvolvimento. 4. De modo geral, o nível de gestão das empresas de moldes de fundição sob pressão no meu país é geralmente baixo, a maioria delas não possui bons padrões e muitas são geridas por oficinas. Muitas empresas são geridas pelo próprio chefe, e ele é responsável por tudo. Tal mecanismo de gestão tem restringido amplamente o desenvolvimento futuro das empresas de moldes de fundição sob pressão no meu país.

Com o rápido desenvolvimento da economia, um sistema econômico completo foi basicamente estabelecido. O funcionamento normal deste enorme sistema econômico é inseparável do suporte da indústria de moldes. Segundo estatísticas, atualmente, 70% das empresas da cadeia da indústria de moldes para ferragens do meu país ainda são empresas privadas. Atualmente, meu país está se esforçando para se desenvolver em direção ao objetivo geral de processamento de moldes para ferragens e poder de importação e exportação. Uma boa expansão do mercado de moldes e do potencial de consumo requer, por um lado, forte suporte técnico e, por outro, a orientação de desempenho de alto nível de grandes empresas. Onde quer que a produção industrial seja relativamente desenvolvida, a maioria delas atribui grande importância ao desenvolvimento do processamento e fabricação de moldes, especialmente máquinas e equipamentos para moldes.

No entanto, atualmente, a tecnologia da indústria de moldes do meu país é precária. No caminho da transformação e desenvolvimento, embora tenha alcançado resultados notáveis, entrou gradualmente em um período de transformação. A empresa ainda precisa estar otimista quanto à oportunidade de concluir a reversão. Dado que o ambiente econômico de vários países do mundo ainda é incerto, várias empresas de peças padrão para moldes em nosso país também estão enfrentando grande pressão operacional e dúvidas sobre o desenvolvimento, e muitas empresas têm experimentado crescimento lento, declínio dos benefícios econômicos e desenvolvimento. Um sinal de falta de energia. Para moldes complexos e de alta precisão, aços para moldes de microdeformação com bons materiais devem ser selecionados (como aços temperados ao ar). Para aços para moldes com retração grave de cementita, forjamento e tratamento térmico eficazes devem ser realizados. Realize tratamento térmico e revenimento com processo de tratamento térmico duplo otimizado.

Aquecer e derreter as matérias-primas até um estado fluido viscoso. Contato: Sr. Tang 13825769150.