Hable sobre las habilidades de pulido y los factores que influyen en los moldes de plástico.

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

El pulido de moldes de plástico debe realizarse paso a paso. Primero, se utiliza una piedra de aceite de grano grueso a fino para el pulido correspondiente. Se utilizan diferentes tipos de abrasivos de diamante ahumado para el pulido grueso a fino. El pulido espejo también implica el uso de herramientas. Durante el pulido basto, los técnicos tienen requisitos técnicos correspondientes para el uso y la resistencia de la piedra de aceite. La posición de movimiento debe ser uniforme y no frotar las ranuras. Se requiere papel de lija. Utilice madera de alta calidad, y la madera para lijar se divide en corcho y madera dura. Generalmente, se utiliza madera dura para el lijado basto, y el corcho es absolutamente necesario para el pulido, y luego se combina con pasta de pulido de diamante importada para lograr el efecto espejo. Factores a considerar para los moldes de inyección de plástico: costo de inyección, cuánto por cerveza según el tamaño de la máquina y luego confirmar el método de clasificación del producto y el número de agujeros.

Cuantos más moldes se liberen, menor será el costo del moldeo por inyección. Dado que el costo se suma en el moldeo por inyección, el cálculo se basa en el número de cervezas. Aspecto del producto: según los requisitos de apariencia, se debe identificar la superficie de separación.

La orientación de la superficie de separación debe ser propicia para el procesamiento del molde, el vaciado, el desmoldeo, etc. Cuanto mayor sea el número de productos, mayor será el riesgo de problemas estéticos. Método de boquilla: confirme la forma, el tamaño y la posición del vaciado del canal principal y del canal.

El costo del molde de canal caliente es alto, pero se ahorra en la boquilla. Cada uno tiene ventajas y desventajas, según la elección del usuario. Al extraer el producto del molde, verifique el método de expulsión y la posición del pasador de expulsión. Cuantas más posiciones de expulsión haya, mayor será el costo del molde.