Consejos para reducir defectos en el procesamiento de moldes

Autor: MULAN – Fabricante de moldes de plástico

Para mejorar el rendimiento del molde, muchos fabricantes procesan sus moldes adecuadamente. El procesamiento de moldes se refiere al procesamiento de herramientas de conformación y palanquilla, e incluye matrices de corte y troquelado. Esto también reflejará los defectos de procesamiento, lo que conducirá a la disminución del rendimiento del molde. ¿Cómo construir los defectos del procesamiento del molde? El siguiente editor se lo explicará. La selección y el acondicionamiento razonables de la muela abrasiva, la muela abrasiva de corindón blanco son mejores, su rendimiento es duro y frágil, y es fácil producir nuevos filos de corte, por lo que la fuerza de corte es pequeña, el calor de molienda es bajo y el tamaño de partícula medio se utiliza en el tamaño de partícula, como 46 ~ 60 malla es mejor, y se utilizan muelas de dureza media y blanda (ZR1, ZR2 y R1, R2) en la dureza de la muela abrasiva, es decir, muelas de grano grueso, de baja dureza y una buena autoexcitación puede reducir el calor de corte. Es muy importante elegir la muela abrasiva adecuada para el rectificado fino. Para las condiciones de alto contenido de vanadio y molibdeno del acero para moldes, es más adecuado elegir una muela de rectificado de corindón monocristalino GD. Al procesar carburo cementado y materiales con alta dureza de temple, se prefiere el diamante con aglutinante orgánico. La muela de rectificado con aglutinante orgánico tiene buenas propiedades de autorectificado y la rugosidad de la pieza puede alcanzar Ra0.2μm. En los últimos años, con la aplicación de nuevos materiales, la muela de rectificado de CBN (nitruro de boro cúbico) ha demostrado un excelente rendimiento de procesamiento. En el acabado en rectificadoras de conformado CNC, rectificadoras de coordenadas y rectificadoras cilíndricas internas y externas CNC, su rendimiento es superior al de otros tipos de muelas de rectificado.

Durante el proceso de rectificado, es necesario preparar la muela a tiempo para mantenerla afilada. Al pasivarse, la muela se desliza y se aplasta contra la superficie de la pieza, lo que provoca quemaduras y reduce su resistencia. El uso racional de fluido lubricante refrigerante cumple tres funciones principales: refrigeración, limpieza y lubricación, manteniendo la refrigeración y la lubricación limpias, controlando así el calor de rectificado dentro del rango admisible y evitando la deformación térmica de la pieza. Mejore las condiciones de refrigeración durante el rectificado, por ejemplo, utilizando muelas de rectificado sumergidas en aceite o con refrigeración interna.

El fluido de corte se introduce en el centro de la muela abrasiva y puede ingresar directamente al área de rectificado para ejercer un efecto de enfriamiento efectivo y evitar que la superficie de la pieza de trabajo se queme.