¿Cuáles son los componentes principales del centro de mecanizado CNC?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

1. Husillo. El husillo es el componente principal de la máquina herramienta. Gran parte de la precisión de la superficie de mecanizado depende del husillo, por lo que su calidad es fundamental. Actualmente, los husillos fabricados en China continental rara vez se utilizan en centros de mecanizado CNC, lo que demuestra la necesidad de mejorar la calidad de las unidades de husillo de alta velocidad fabricadas en China continental.

Las unidades de husillo fabricadas en Taiwán son ampliamente utilizadas en el mercado, y sus precios varían considerablemente según el reconocimiento de la marca y la cuota de mercado. Existen varias marcas de husillos para centros de mecanizado CNC de uso común en el mercado: Danquan, Jianchunlong, Pusen y Luoyi, y sus precios también están en aumento. Se recomienda elegir según las necesidades de su producto.

En general, los fabricantes de centros de mecanizado CNC pueden reemplazar sus equipos según sus necesidades. Para más detalles, consulte con el fabricante del centro de mecanizado CNC. 2. La función principal de los componentes de transmisión, que se utilizan a menudo en la maquinaria de precisión de husillo de bolas, es convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal o el par en fuerza axial repetitiva. Se caracterizan por su alta precisión, reversibilidad y alta eficiencia.

Sus requisitos de fabricación son relativamente altos, incluyendo la materia prima y la precisión de montaje. El husillo de bolas determina la precisión de transmisión del equipo. La materia prima, la precisión, la precarga, la resistencia al corte, la lubricación, las cargas, etc., pueden causar un desgaste rápido, holgura u otros problemas incorregibles en el husillo de bolas.

Ese también es el punto. Los husillos a bolas que se utilizan habitualmente en los centros de mecanizado CNC se pueden clasificar en P2/C2, P3/C3 y P4/C4 según su precisión. Algunos fabricantes de centros de mecanizado CNC también optan por P5/C5 (cuanto menor sea el número, mayor será la precisión), y el grado de laminación se divide según el proceso.

y grados de rectificado, siendo este último más preciso que el primero. 3. Almacén de herramientas. El almacén de herramientas del centro de mecanizado CNC se divide en tres tipos: de sombrero, de disco y de cadena, y el número de herramientas que contienen aumenta a su vez. El almacén de herramientas de sombrero se encuentra generalmente cerca del cabezal del husillo.

Al cambiar las herramientas, es necesario subir y bajar en dirección al eje principal, lo que consume tiempo de trabajo y reduce la eficiencia. Además, afecta el rango de carrera en dirección al husillo. Sin embargo, gracias a su estructura simple, la tasa de fallos es baja. El almacén de herramientas de disco incorpora un cambiador de herramientas robotizado. La velocidad de cambio de herramientas es rápida, pero la tasa de fallos es alta. Un pequeño número de almacenes de herramientas de disco se pueden intercambiar directamente con el almacén de herramientas tipo sombrero a través del husillo.

El tipo de cadena se utiliza generalmente en modelos con más herramientas, y su precio ha aumentado gradualmente; es más importante elegir la marca y el tipo correctos. 4. Rieles guía. Los rieles guía que se utilizan comúnmente en los centros de mecanizado CNC se pueden dividir en las siguientes tres categorías según su precisión: nivel C (ordinario), nivel H (alta precisión) y nivel P (ultraprecisión). Generalmente, los rieles guía de los centros de mecanizado CNC son superiores al nivel H.

Según el tipo, se puede dividir en tres tipos: riel rígido, riel de deslizamiento lineal y riel de acero incrustado. Los dos primeros son muy comunes. El riel rígido se caracteriza por su buena rigidez, pero la desventaja es su alta resistencia a la fricción y su precisión y velocidad relativamente bajas.

Adecuado para mecanizado de gran volumen de corte. Existen dos tipos de guías lineales comúnmente utilizadas en centros de mecanizado CNC: las de bolas y las de bolas. La función de las guías de bolas es completar el deslizamiento lineal mediante el rodamiento de bolas de acero, mientras que las de rodillos lo hacen mediante el rodamiento de rodillos cilíndricos. Su resistencia a la fricción es menor que la de las guías rígidas.

El riel guía de bolas es de contacto puntual, mientras que el riel guía de rodillos es de contacto lineal. Por lo tanto, la resistencia a la fricción del riel guía de rodillos es mayor que la del riel guía de bolas, y su rigidez es mayor. Por lo tanto, generalmente existen dos tipos de rieles guía para centros de mecanizado CNC: rieles rígidos y rieles guía de rodillos. Existen más rieles guía de bolas para máquinas de grabado y fresado pequeñas.