¿Cuáles son los requisitos para compartir el diseño de moldes de inyección?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Las características del molde de inyección están determinadas por las características de las materias primas. Hay dos puntos principales: uno es las características del flujo de llenado de la masa fundida de plástico durante la inyección, y el otro es la posición de contracción del plástico en la cavidad del molde cuando se enfría y solidifica. Estos dos puntos determinan el molde de inyección. Particularidad y dificultad del diseño del molde de inyección. Dado que la masa fundida de plástico es un cuerpo viscoelástico, la viscosidad de la masa fundida cambia con el esfuerzo cortante y la velocidad de corte cuando la masa fundida fluye. Durante el proceso de flujo, las macromoléculas se orientan a lo largo de la dirección del flujo. Después de que la cavidad se llena, la masa fundida se comprime parcialmente y el proceso de enfriamiento y solidificación La contracción del plástico es muy complicada. La velocidad de contracción del plástico en cada parte de la cavidad es diferente en cada dirección. La velocidad de contracción del plástico de diferentes tipos y grados es muy diferente. Cuando se procesa la resina o el plástico del mismo grado, debido a la diferente fórmula, el sexo y la contracción también son diferentes. Con base en las características anteriores, al diseñar un molde de inyección, es necesario comprender completamente las características de las materias primas plásticas procesadas, de modo que el molde de inyección diseñado se pueda utilizar de manera razonable y las características del plástico se puedan utilizar de manera efectiva en el proceso de diseño.

Por lo tanto, los problemas que deben considerarse en el proceso de diseño del molde de inyección son los siguientes. 1. Análisis profundo de la estructura de las piezas de plástico y sus requisitos técnicos La estructura de las piezas de plástico determina la complejidad de la estructura del molde de inyección, y los requisitos técnicos de las piezas de plástico (precisión dimensional, rugosidad de la superficie, etc.) determinan la dificultad del proceso de fabricación y moldeo del molde de inyección. Por lo tanto, para aquellos que no cumplen con los requisitos especiales del moldeo por inyección de plástico, formas estructurales irrazonables, etc., se debe proponer un plan de diseño mejorado para las piezas moldeadas por inyección; de lo contrario, aumentará la dificultad del diseño y la fabricación del molde de inyección y del proceso de moldeo por inyección. 2. Familiarizado con las especificaciones técnicas de la máquina de moldeo por inyección Las especificaciones técnicas de la máquina de moldeo por inyección restringen el tamaño del molde de inyección y la gama de productos de inyección que se pueden moldear.

Molde de inyección 3. Comprenda el rendimiento del procesamiento y el rendimiento del proceso de los moldes de plástico, incluida la posición del flujo de la masa fundida de plástico, la mayor relación de distancia de flujo que la masa fundida puede lograr: analice la resistencia al flujo del canal y la cavidad, y la cavidad original en la cavidad La descarga de aire, la posible cristalización del plástico en el molde de inyección, la orientación y la tensión interna causada por ella, la contracción por enfriamiento y la compensación del plástico, los requisitos de temperatura del plástico en el molde de inyección, etc. 4. Considerando el diseño y la fabricación de moldes de inyección, se resuelven principalmente los siguientes problemas: ① La estructura de los moldes de inyección debe seleccionarse razonablemente. De acuerdo con los dibujos y los requisitos técnicos de las piezas de plástico, investigue y seleccione los métodos y equipos de moldeo apropiados, combine las capacidades de procesamiento mecánico de la fábrica, proponga planes de estructura de moldes de inyección, solicite opiniones completas de las partes relevantes, realice análisis y discusión, para diseñar estructuras de moldes de inyección Razonables, confiables y fáciles de operar.

Si es necesario, según las necesidades de diseño y procesamiento del molde de inyección, se puede solicitar la modificación de los planos de las piezas de plástico, pero solo se podrá implementar tras obtener el consentimiento del usuario. ②El tamaño de las piezas moldeadas por inyección debe calcularse correctamente. Las piezas moldeadas son factores directos que determinan la forma, el tamaño y la calidad superficial de las piezas de plástico, factores que están estrechamente relacionados entre sí y requieren especial atención.

Al calcular el tamaño de las piezas moldeadas, generalmente se utiliza el método de contracción promedio. Para piezas de plástico de alta precisión que requieren controlar la tolerancia de reparación del molde, se puede calcular mediante el método de la zona de tolerancia. Para piezas de plástico de gran precisión, se puede utilizar el método de analogía para calcular la tasa de contracción de la forma geométrica de la pieza en diferentes direcciones. Esto compensa la influencia de ciertos factores difíciles de considerar en teoría. ③ El molde de inyección diseñado debe ser fácil de fabricar.

Al diseñar un molde de inyección, procure que sea fácil y económico de fabricar. Especialmente para piezas conformadas más complejas, se debe considerar si se utilizan métodos de mecanizado generales o métodos de procesamiento especiales. Si se utiliza un método de procesamiento especial, se deben considerar y resolver problemas similares al diseñar el molde de inyección. Asimismo, se debe considerar la reparación del molde después del molde de prueba, dejando suficiente margen para dicha reparación.

④ El molde de inyección diseñado debe ser eficiente, seguro y fiable. Este requisito abarca diversos aspectos del diseño del molde, como el llenado del sistema de vertido, los módulos cerrados, un buen ajuste de temperatura y un mecanismo de desmoldeo flexible y fiable. ⑤ Las piezas del molde de inyección deben ser resistentes al desgaste y duraderas.

La durabilidad de las piezas de moldes de inyección afecta la vida útil de todo el molde. Por lo tanto, al diseñar estas piezas, no solo se deben considerar los requisitos necesarios en cuanto a materiales, métodos de procesamiento, tratamiento térmico, etc., sino que también es fácil que los pasadores, como las varillas de empuje, se atasquen. La flexión, la rotura y las fallas resultantes son la causa principal de las fallas en los moldes de inyección. Por ello, también se debe considerar la conveniencia de ajustar y reemplazar las piezas, teniendo en cuenta que la vida útil de las piezas es compatible con el molde de inyección. ⑥ La estructura del molde de inyección debe adaptarse a las características de moldeo del plástico.

Al diseñar un molde de inyección, uno debe comprender completamente las características de moldeo del plástico utilizado y tratar de cumplir con los requisitos, lo que también es una medida importante para obtener piezas de plástico de alta calidad.