¿Cuál es el principio de selección de materiales para moldes de moldeo por inyección?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

Debido a la acción combinada de fuerza y ​​calor, las condiciones de trabajo de los moldes de inyección difieren de las de los moldes de estampación en frío. Estas fuerzas son la presión al cerrar el molde, la presión de la masa fundida en la cavidad y la tensión al abrir el molde; la presión de la masa fundida es el factor principal. Los moldes de inyección generalmente funcionan a una temperatura determinada, la cual fluctúa.

Además, el molde de inyección se roza con el plástico durante su funcionamiento y puede corroerse con gases corrosivos. Las condiciones de trabajo de los moldes de inyección son bastante duras. Para garantizar una vida útil adecuada, el material del molde, especialmente el de las piezas moldeadas, debe cumplir ciertos requisitos.

1. Excelente rendimiento de mecanizado. Elija calidades de acero fáciles de cortar y que permitan obtener una alta precisión tras el procesamiento. El acero con contenido medio de carbono y el acero de aleación con contenido medio de carbono son los más utilizados, lo cual es especialmente importante para moldes grandes. Para piezas que requieren electroerosión, también se requiere que la capa endurecida por quemado de este tipo de acero sea más delgada.

2. Excelente rendimiento de pulido. La mayoría de las superficies de trabajo de las piezas moldeadas por inyección requieren pulido para alcanzar una superficie de espejo. Con una Ra < 0,05 µm, la dureza es superior a 40 HRC, pero la superficie dura dificulta el pulido. La microestructura del acero debe ser uniforme y densa, con menos impurezas, sin defectos ni puntos de sutura. 3. Buena resistencia al desgaste y a la fatiga. La cavidad no solo se lava con plástico fundido a alta presión, sino que también se ve afectada por la tensión térmica de las alternancias de frío y calor. El tipo de acero seleccionado debe permitir que el molde de inyección reduzca el número de pulidos y reparaciones, mantenga la precisión dimensional de la cavidad durante un largo período y cumpla con los requisitos de vida útil de la producción en masa.

Es especialmente importante para la producción de moldeo por inyección de más de 300.000 veces y plásticos reforzados con fibra. 4. Resistente a la corrosión Para algunas variedades de plástico, como el cloruro de polivinilo y los plásticos retardantes de llama, es necesario considerar la selección de acero con resistencia a la corrosión.