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Auteur : MULAN –Fabricant de moulures en plastique
L'ouverture de moules en plastique est un projet très long et coûteux.Une bonne usine d'ouverture de moules en plastique fournira aux clients des solutions d'ouverture de moules de haute qualité, y compris comment réduire le coût d'ouverture de moules en plastique sans affecter l'efficacité de la production de moulage par injection. Cet article présente principalement la méthode de réduction du coût d'ouverture du moule en plastique. Un : Moule en plastique La structure d'ouverture du moule en plastique et l'état du moule ont une grande influence sur le cycle de moulage par injection et la consommation d'énergie de traitement.
1. Une conception raisonnable de la structure du moule en plastique, y compris la conception des canaux de moulage, la conception de la porte, le nombre de cavités du moule, les canaux d'eau de chauffage et de refroidissement, etc., peut aider à réduire les pertes dans la production de moulage par injection et à réduire les coûts. 2. Le moule adopte un canal chaud, qui peut non seulement économiser les matières premières et réduire la consommation d'énergie des matériaux, mais a également un effet d'économie d'énergie évident lors du moulage. 3. La fabrication de moules à refroidissement rapide et à chauffage rapide peut améliorer l'efficacité de la production, économiser la consommation d'énergie et la surface des produits de moulage par injection sera meilleure.
4. Assurez-vous que les cavités du moule en plastique sont remplies uniformément, ce qui est bénéfique pour raccourcir le cycle de moulage, assurer une qualité uniforme du produit et avoir d'excellents effets d'économie d'énergie. 5. Dans le but d'assurer la qualité du produit, l'utilisation d'une force de serrage inférieure pour le moulage par injection peut aider à prolonger la durée de vie des moules en plastique, faciliter le remplissage rapide des moules et économiser du temps de moulage par injection. 6. Les travaux d'entretien des moules doivent être bien faits pour s'assurer que les canaux de chauffage et de refroidissement sont efficaces.
Deux: Processus de production de moulage par injection 1. Sur la base de la satisfaction des performances des produits en plastique, adoptez le moulage par injection à cycle court Z. 2. S'il n'y a pas de facteurs particuliers, essayez d'utiliser la technologie de traitement recommandée par le fournisseur pour le traitement. 3. Pour les produits spéciaux et les moules en plastique, enregistrez et conservez tous les paramètres d'équipement et de processus stables afin de raccourcir le temps d'ajustement pour le prochain remplacement de la production.
4. Optimisez le processus, réduisez la pression de serrage, raccourcissez le temps de refroidissement et le temps de maintien de la pression et obtenez les meilleurs résultats.