Fabricants de produits de moulage par soufflage creux, processus de moulage par soufflage

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Le moulage par soufflage est un procédé de fabrication de produits creux en plastique. L'extrusion-soufflage est une méthode courante pour les fabricants de moulage par soufflage creux. Ce procédé est utilisé pour le moulage par soufflage de produits tels que des bouteilles, des fûts et des boîtes en plastique.

La première installation d'extrusion-soufflage de plastique au monde a été fabriquée en 1939. À cette époque, les équipements de moulage par soufflage des fabricants de moules creux étaient très simples et ne permettaient qu'une production intermittente. Grâce aux progrès technologiques, la structure mécanique, les fonctions et le niveau d'automatisation des équipements de moulage par soufflage de plastique ont été améliorés. L'extrusion-soufflage est une technologie optimisée. Pour les fabricants de moules creux, le moulage par soufflage consiste principalement à traiter la résine thermoplastique à l'aide d'une tige filetée pour former une paraison de forme spécifique. Une fois le moulage terminé, la paraison est placée dans un moule scellé préalablement préparé, puis le moulage par gonflage est réalisé à l'air comprimé, ce qui permet de fabriquer un produit moulé par soufflage de forme identique à celle du moule. Le moulage par soufflage creux se divise en deux catégories : l'extrusion-soufflage et l'étirage-soufflage.

Qu'est-ce que l'extrusion-soufflage ? L'extrusion-soufflage consiste à chauffer et à fondre la résine thermoplastique par extrusion à vis, puis à extruder une paraison tubulaire de longueur déterminée sous pression. Une fois le processus terminé, la paraison est placée dans un moule scellé préparé à l'avance. Le moulage par gonflage est réalisé à l'air comprimé, puis le produit fini est mis en œuvre. L'extrusion-soufflage creux permet de fabriquer des produits de différentes tailles selon la taille de l'extrudeuse, tels que des bouteilles, des fûts, etc., et peut également être utilisée pour la fabrication de bouteilles et de fûts selon différentes opérations de traitement. Ses applications sont nombreuses et variées. En pratique, l'extrémité de la paraison extrudée est ouverte, et les fabricants de moulage creux par soufflage utilisent des lignes de soudage après les opérations de traitement. La mise en œuvre spécifique de ces opérations nécessite des moules spécifiques. Si ces moules ne sont pas conformes aux exigences, le produit final ne répondra pas aux besoins réels. Le moulage par extrusion-soufflage présente quelques inconvénients : l'extrémité de la paraison extrudée doit être ouverte et le fond de la paraison doit comporter une ligne de soudure. Une mauvaise exécution du formage peut affecter la résistance de la pièce.

Revenons sur le moulage par étirage-soufflage. Des polymères de haut poids moléculaire sont utilisés pour créer des emballages sous l'action de molécules hautement élastiques. Des emballages transparents et très résistants sont ainsi produits selon les besoins. Le moulage par étirage-soufflage se déroule généralement en deux étapes : l'une consiste à créer une petite paraison tubulaire, puis à chauffer la paraison usinée. Ce traitement thermique confère à la paraison une certaine flexibilité. Nous avons présenté ci-dessus les deux procédés de moulage utilisés par les fabricants de moulage par soufflage creux, à savoir le moulage par soufflage simple et le moulage par étirage-soufflage.