Introduction de la méthode de refroidissement dans le moule des produits moulés par soufflage

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Introduction à la méthode de refroidissement des moules de soufflage. Un temps de refroidissement trop court peut entraîner un gauchissement et un retrait important des produits. Pour un soufflage à grande vitesse, il est judicieux d'améliorer l'efficacité du refroidissement, ce qui peut raccourcir le cycle de moulage et réduire la consommation d'énergie. Cependant, le rôle du système de refroidissement ne se limite pas à accroître la productivité. Un système de refroidissement performant peut également améliorer la qualité de surface des produits soufflés et les rendre plus volumineux. En résumé, la qualité du système de refroidissement est un indicateur important de la performance du moule de soufflage. Lors du refroidissement des produits soufflés, la paroi extérieure refroidit plus rapidement grâce au contact avec la cavité du moule à basse température, tandis que la paroi intérieure est en contact avec l'air de gonflage. Le transfert de chaleur est donc très faible, ce qui ralentit le refroidissement. La différence de vitesse de refroidissement entre les parois intérieure et extérieure peut entraîner un gauchissement du produit. Une solution consiste à maintenir la pression dans le moule plus longtemps afin que les produits moulés par soufflage soient retirés après leur mise en forme complète, ce qui allonge le cycle et affecte l'efficacité de la production. À cette fin, l'industrie a développé diverses méthodes de refroidissement interne, notamment l'injection de brouillard d'eau, d'azote liquide ou de dioxyde de carbone, d'air réfrigéré, d'air de circulation ou de fluides mixtes à l'intérieur de la paraison gonflée pour refroidir rapidement la paroi interne du produit moulé par soufflage. L'azote liquide et le dioxyde de carbone sont couramment utilisés pour le refroidissement interne, car ils sont propres, non chimiques et adaptés à une variété de produits moulés par soufflage. Le refroidissement interne est utilisé pour former des produits moulés par soufflage et offre un rendement de production élevé ; cependant, il est nécessaire de contrôler la température du fluide de refroidissement interne. Une température trop basse peut entraîner des défauts tels que des déformations et des points sur la surface intérieure du plastique, ce qui peut affecter certaines dimensions (comme le col du récipient) et entraîner un rétrécissement du volume du récipient. L'utilisation de l'azote liquide pour le refroidissement interne du moulage par soufflage est très efficace dans le processus d'extrusion-soufflage. Il peut être utilisé à la fois comme fluide de refroidissement et comme gaz de gonflage, ce qui permet de réduire le cycle de production jusqu'à 50 %. La durée de ce cycle dépend principalement des performances du produit moulé par soufflage, notamment du matériau, du poids, de l'épaisseur de paroi et de la forme du produit. Le procédé de soufflage à l'azote liquide est plus rentable lorsque le temps de maintien de la pression est supérieur à 20 secondes ; les fabricants de produits moulés par soufflage travaillant en grandes quantités et disposant d'un approvisionnement en azote liquide pourraient envisager cette méthode. Lorsque le refroidissement interne est utilisé, certains produits spéciaux doivent être combinés au soufflage à air comprimé, ce qui peut garantir un moulage de qualité et améliorer l'efficacité de la production. Expert en moulage | Produits moulés par soufflage | Entreprise de confiance fondée en 1998.