Introduzione del metodo di raffreddamento nello stampo dei prodotti stampati a soffiaggio

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Introduzione del metodo di raffreddamento nello stampo per prodotti soffiati. Un tempo di raffreddamento troppo breve porterà a deformazioni e a un evidente restringimento dei prodotti soffiati. Per ottenere uno stampaggio a soffiaggio ad alta velocità, è opportuno migliorare l'efficienza di raffreddamento dei prodotti soffiati, riducendo così il ciclo di stampaggio e il consumo energetico. Tuttavia, il ruolo del sistema di raffreddamento non è solo quello di aumentare la produttività: un buon sistema di raffreddamento ad acqua può migliorare la qualità superficiale dei prodotti soffiati e renderli più compatti. Nel complesso, la qualità del sistema di raffreddamento è uno degli indicatori importanti per la misurazione dello stampo soffiato. Durante il raffreddamento dei prodotti soffiati, la parete esterna si raffredda più velocemente a causa del contatto con la cavità dello stampo a bassa temperatura, mentre la parete interna è a contatto con l'aria di gonfiaggio e il trasferimento di calore è molto ridotto, quindi il raffreddamento è più lento. La differenza nella velocità di raffreddamento tra le pareti interna ed esterna può causare deformazioni del prodotto. Una soluzione è quella di mantenere la pressione nello stampo per un periodo di tempo più lungo, in modo che i prodotti ottenuti per soffiaggio vengano estratti dopo essere stati completamente formati, il che prolungherà l'intero ciclo e influirà sull'efficienza produttiva. A tal fine, l'industria ha studiato e sviluppato diversi metodi di raffreddamento interno, ovvero l'iniezione di nebbia d'acqua, azoto liquido o anidride carbonica, aria di refrigerazione, aria circolante o mezzi misti all'interno del parison gonfiato per raffreddare rapidamente la parete interna del prodotto stampato a soffiaggio. Nel raffreddamento interno, l'azoto liquido e l'anidride carbonica sono comunemente utilizzati, perché sono puliti, non chimici e adatti a una varietà di prodotti stampati a soffiaggio. Il metodo di raffreddamento interno viene utilizzato per formare prodotti stampati a soffiaggio e l'efficienza produttiva è elevata; tuttavia, è necessario controllare la temperatura del mezzo di raffreddamento interno. Se la temperatura è troppo bassa, si verificheranno difetti come deformazioni e macchie sulla superficie interna della plastica, che influenzeranno determinate dimensioni (come il restringimento del collo del contenitore rispetto al volume del contenitore). Il metodo che utilizza l'azoto liquido per il raffreddamento interno dello stampaggio a soffiaggio è molto efficace nel processo di stampaggio a estrusione e soffiaggio. Può essere utilizzato sia come refrigerante che come gas di gonfiaggio, riducendo il ciclo di produzione fino al 50%. Il tempo necessario per ridurre il ciclo dipende principalmente dalle prestazioni del prodotto soffiato, in particolare dal materiale, dal peso, dallo spessore delle pareti e dalla forma del prodotto. Il processo di soffiaggio con azoto liquido offre maggiori vantaggi economici quando il tempo di mantenimento della pressione dei prodotti soffiati è superiore a 20 secondi; i produttori di prodotti soffiati in luoghi con grandi lotti di prodotti soffiati e dove la fornitura di azoto liquido è conveniente potrebbero voler provare. Quando si utilizza il metodo di raffreddamento interno, alcuni prodotti speciali devono essere combinati con il soffiaggio ad aria compressa, che può garantire un buon stampaggio dei prodotti e migliorare l'efficienza produttiva. Competente in stampi | Prodotti soffiati | Fondata nel 1998, affidabile.