Parlons de la solution à la différence de couleur des produits moulés par soufflage

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Le contrôle des matières premières est essentiel pour résoudre les différences de couleur des produits moulés par soufflage. Si toutes les matières neuves sont utilisées en totalité et que la température est bien contrôlée, la différence de couleur du produit soufflé due aux matières premières est minime. L'ajout de matières recyclées peut engendrer des problèmes tels que la valeur de la couleur des matières recyclées et un mélange irrégulier lors du mélange. Des différences de couleur peuvent survenir dans les produits moulés par soufflage. Si des matières recyclées sont ajoutées en production, il est nécessaire d'ajuster le ratio d'ajout et le temps de mélange en fonction de la performance des matières recyclées afin de garantir l'homogénéité des matières premières et de réduire les différences de couleur des produits moulés par soufflage. 1. Problème des matières premières et du mélange-maître de couleur : Lors de l'utilisation de mélange-maître de couleur, il est important de renforcer le contrôle de l'entreposage des matières premières ; dans la mesure du possible, utiliser le même fabricant, la même marque de mélange-maître et le même mélange-maître de couleur pour produire le même produit moulé par soufflage. En cas de changement de fabricant de mélange-maître de couleur, réaliser un essai sur un petit échantillon et, une fois les normes respectées, lancer la production en série. 2. Problème de mélange irrégulier des matières premières et du mélange-maître de couleur. Un mauvais mélange des matières premières et du mélange-maître de couleur peut également modifier la couleur du produit. Après un mélange homogène des matières premières et du mélange-maître de couleur, lorsque le matériau est introduit dans la trémie par l'aspiration inférieure, le mélange-maître de couleur se sépare du mélange-maître sous l'effet de l'électricité statique et s'adsorbe facilement sur les parois de la trémie, ce qui entraîne inévitablement des variations de quantité de mélange-maître de couleur pendant le cycle de soufflage, entraînant des différences de couleur. La solution la plus efficace consiste à utiliser un sécheur à air chaud et une alimentation manuelle plutôt qu'une machine à aspiration pour éviter les différences de couleur dues à la séparation du toner et du mélange-maître. 3. La température du cylindre influence les différences de couleur. Lors du soufflage, il arrive fréquemment que la température du cylindre varie brusquement en raison d'une bague chauffante endommagée ou d'une défaillance prolongée du système de contrôle de chauffage, ce qui entraîne des aberrations chromatiques. Généralement, lorsque la bague chauffante est endommagée et tombe en panne, l'aberration chromatique s'accompagne d'une plastification inégale. La combustion incontrôlée et prolongée de la pièce de contrôle de chauffage s'accompagne souvent de taches de gaz, d'une décoloration importante, voire de la cokéfaction du produit. Par conséquent, le procédé de soufflage nécessite une vérification fréquente de la pièce chauffante, ainsi que son remplacement et sa réparation en cas de dommage ou de dysfonctionnement, afin de réduire le risque de telles différences de couleur. 4. Problèmes d'ajustement du procédé de production. Lors de l'ajustement des paramètres du procédé de soufflage, veillez à ne pas modifier la température, la contre-pression, le cycle de soufflage et la quantité de mélange-maître de couleur ajoutée. Il est également nécessaire d'observer l'influence des variations de paramètres sur la couleur.