L'usine de moules en plastique analyse les raisons des marques de soudure du moule d'injection

2023/02/06

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

Quelles sont les raisons des marques de soudure dans les moules à injection ? En tant qu'excellent fabricant de moules, Xingye Plastic Mould Factory présentera les raisons des marques de soudure dans les moules à injection : les marques de soudure sont causées par le refroidissement de la partie avant de la résine fondue dans différentes directions. . Pas complètement fusionné à la jonction. La fusion se produit aux jonctions de résine.

Les deux flux de résine fusionnent lorsqu'ils se rencontrent. L'éditeur de Xingye Plastic Mold Factory vous dit que plus la température est basse, plus la fusion est évidente. Étant donné que les deux flux de résine à la fusion ne se mélangent pas (car ils avancent en se solidifiant pendant le processus d'injection), si la température est inférieure, la surface s'épaissira, les lignes seront évidentes et la résistance sera réduite. .

C'est parce que le lien entre les deux est affaibli. A l'inverse, si la température des deux flux de résine est plus élevée, l'adhérence sera renforcée et l'aspect sera moins évident. Les deux résines fondues sont extrudées à la fusion, où l'état de liaison dépend de la pression appliquée ici.

Plus la pression de maintien est faible, plus la fusion est évidente et plus la résistance est faible. Si non seulement le réglage de la pression de maintien doit être pris en compte, mais aussi la pression réelle appliquée à la fusion réduira cette condition. En effet, le transfert de pression devient plus difficile à mesure que le durcissement progresse.

De plus, si la taille de la grille devient plus petite, la position de la grille se détériore et l'apparence et la force de la fusion se détériorent. La fusion est le point de confluence de la résine, et elle peut aussi être la fin de l'écoulement. A ce moment, si un évent n'est pas prévu à cette position pour évacuer le gaz, l'apparence et la résistance de la fusion se détérioreront.

En général, cela affecte principalement l'apparence, le revêtement et la galvanoplastie. Dans les cas graves, cela affectera la résistance du produit (en particulier lorsque la résine est renforcée de fibres). Concernant l'idée d'amélioration, l'usine de moules en plastique introduit comme suit : 1. Ajustez les conditions de moulage pour améliorer la fluidité.

Par exemple, augmentez la température de la résine, augmentez la température du moule, augmentez la pression et la vitesse d'injection. 2. L'ajout de fentes d'échappement et la mise en place de tiges de poussée là où des traces de soudure sont produites sont également propices à l'échappement. 3. Minimiser l'utilisation d'agents de démoulage.

4. Définissez le débordement de processus comme l'endroit où la ligne de soudure est générée et coupez-la après la formation. 5. Selon l'usine de moules en plastique, si cela n'affecte que l'apparence, vous pouvez modifier les quatre positions de combustion et modifier la position de la ligne de soudure. Ou traitez la partie où la ligne de soudure se produit dans une surface sombre et brillante pour modification.

Pour plus d'informations sur les moules en plastique, veuillez visiter le site officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com/.

NOUS CONTACTER
Dites-nous simplement vos besoins, nous pouvons faire plus que vous ne pouvez l'imaginer.
Attachement:
    Envoyez votre demande

    Envoyez votre demande

    Attachement:
      Choisissez une autre langue
      English
      русский
      Português
      italiano
      français
      Español
      Deutsch
      العربية
      Langue courante:français