La fabbrica di stampi in plastica analizza le cause dei segni di saldatura dello stampo a iniezione

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Quali sono le cause dei segni di saldatura negli stampi a iniezione? In qualità di eccellente produttore di stampi, Xingye Plastic Mold Factory spiegherà le cause dei segni di saldatura negli stampi a iniezione: i segni di saldatura sono causati dal raffreddamento della parte anteriore della resina fusa da diverse direzioni. prodotta. Non completamente fusa in corrispondenza della giunzione. La fusione avviene in corrispondenza delle giunzioni della resina.

I due flussi di resina si fondono quando si incontrano. Il direttore di Xingye Plastic Mold Factory afferma che più bassa è la temperatura, più evidente è la fusione. Poiché i due flussi di resina nella fusione non si mescolano tra loro (perché avanzano solidificandosi durante il processo di iniezione), se la temperatura è inferiore, la superficie si ispessisce, le linee saranno evidenti e la resistenza sarà ridotta.

Questo perché il legame tra i due è indebolito. Al contrario, se la temperatura dei due flussi di resina è più alta, l'adesione sarà migliore e l'aspetto sarà meno evidente. Le due resine fuse vengono estruse durante la fusione, dove lo stato di legame dipende dalla pressione applicata.

Minore è la pressione di mantenimento, più evidente è la fusione e minore è la resistenza. Se non si considera solo l'impostazione della pressione di mantenimento, ma anche la pressione effettiva applicata alla fusione, questa condizione si ridurrà. Questo perché il trasferimento della pressione diventa più difficile con il progredire della polimerizzazione.

Inoltre, se le dimensioni del gate diminuiscono, la posizione del gate peggiora e l'aspetto e la resistenza della fusione si deteriorano. La fusione è il punto di confluenza della resina e potrebbe anche essere la fine del flusso. In questo punto, se non viene previsto uno sfiato in questa posizione per scaricare il gas, l'aspetto e la resistenza della fusione si deteriorano.

In generale, influisce principalmente sull'aspetto, sul rivestimento e sulla galvanica. Nei casi più gravi, compromette la resistenza del prodotto (soprattutto quando si tratta di resina rinforzata con fibre). Per quanto riguarda l'idea di miglioramento, la fabbrica di stampi per materie plastiche introduce quanto segue: 1. Regolare le condizioni di stampaggio per migliorare la fluidità.

Ad esempio, aumentare la temperatura della resina, aumentare la temperatura dello stampo, aumentare la pressione e la velocità di iniezione. 2. Anche l'aggiunta di fessure di scarico e l'impostazione di aste di spinta dove vengono prodotte tracce di saldatura favoriscono lo scarico. 3. Ridurre al minimo l'uso di agenti distaccanti.

4. Impostare l'overflow del processo come punto in cui viene generata la linea di saldatura e tagliarla dopo la formatura. 5. Secondo la fabbrica di stampi in plastica, se influisce solo sull'aspetto, è possibile modificare le quattro posizioni di combustione e modificare la posizione della linea di saldatura. Oppure trattare la parte in cui si verifica la linea di saldatura con una superficie scura e lucida per la modifica.

Per maggiori informazioni sugli stampi in plastica, visita il sito web ufficiale di Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.