Conseils pour réduire les défauts dans le traitement des moules

2023/02/04

Auteur : MULAN –Fabricant de moulures en plastique

Afin d'améliorer les performances du moule, de nombreux fabricants traiteront correctement leurs moules.Le traitement des moules fait référence au traitement des outils de formage et de billette, et comprend également les matrices de cisaillement et les matrices de découpe.Il reflétera également les défauts de traitement, ce qui conduira à la baisse des performances des moules.Comment construire les défauts du traitement des moules ?L'éditeur suivant vous expliquera. Sélection et dressage raisonnables de la meule, la meule en corindon blanc est meilleure, ses performances sont dures et cassantes, et il est facile de produire de nouveaux tranchants, de sorte que la force de coupe est faible, la chaleur de meulage est faible et la particule moyenne la taille est utilisée dans la taille des particules, telle que 46 ~ 60 mesh est meilleure, et moyennement douce et douce (ZR1, ZR2 et R1, R2) sont utilisées dans la dureté de la meule, c'est-à-dire à gros grains, à faible meules de dureté et une bonne auto-excitation peuvent réduire la chaleur de coupe. Il est très important de choisir la meule appropriée pour le meulage fin.Pour les conditions élevées en vanadium et en molybdène de l'acier moulé, il est plus approprié de choisir la meule en corindon monocristallin GD.Lors du traitement du carbure cémenté et des matériaux à haute dureté de trempe , le diamant avec un liant organique est préféré.La meule, la meule à liant organique a une bonne propriété d'auto-meulage et la rugosité de la pièce peut atteindre Ra0,2μm.Ces dernières années, avec l'application de nouveaux matériaux, le CBN (nitrure de bore cubique ) La meule a montré un très bon effet de traitement.Finition sur les meuleuses de formage CNC, les meuleuses à coordonnées et les meuleuses cylindriques internes et externes CNC, l'effet est meilleur que les autres types de meules.

Pendant le processus de meulage, il est nécessaire de faire attention à dresser la meule à temps pour garder la meule affûtée.Lorsque la meule est passivée, elle glissera et se comprimera sur la surface de la pièce, provoquant des brûlures à la surface de la pièce et en réduisant sa résistance. L'utilisation rationnelle du fluide de lubrification de refroidissement joue trois rôles principaux de refroidissement, de lavage et de lubrification, et maintient le refroidissement et la lubrification propres, de manière à contrôler la chaleur de meulage dans la plage autorisée pour empêcher la déformation thermique de la pièce. Améliorez les conditions de refroidissement pendant le meulage, par exemple en utilisant des meules à bain d'huile ou des meules à refroidissement interne.

Le fluide de coupe est introduit au centre de la meule et le fluide de coupe peut pénétrer directement dans la zone de meulage pour exercer un effet de refroidissement efficace et empêcher la surface de la pièce de brûler.

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