Prodotti per stampaggio a soffiaggio - processo di stampaggio a soffiaggio di spoiler in plastica per automobili

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Le applicazioni dei prodotti per soffiaggio per autoveicoli includono serbatoi di carburante, condotti dell'aria, tubi di aspirazione del filtro dell'aria, spoiler, serbatoi di troppo pieno, cassette degli attrezzi, soffietti, ecc. Il concetto di base dello stampaggio a soffiaggio cavo è quello di utilizzare aria compressa per gonfiare il parison di plastica semifuso ottenuto per estrusione o stampaggio a iniezione in uno stampo chiuso, e quindi raffreddarlo per ottenere un metodo di lavorazione di parti cave. Le materie plastiche adatte allo stampaggio a soffiaggio sono PS, PP, PC, PE, PVC, ABS, ecc. Il processo di stampaggio comprende la produzione di parison di plastica e il loro soffiaggio. A seconda dei diversi metodi di formatura dei tubi, si suddivide in due categorie. 1. Stampaggio a soffiaggio per estrusione: il metodo di produzione è semplice, la produttività è elevata, la precisione è bassa e le applicazioni sono molteplici. 2. Stampaggio a soffiaggio per iniezione: alta precisione, buona qualità, prezzo elevato, adatto a prodotti in grandi lotti. Prendiamo come esempio uno spoiler in plastica per spiegare la tecnologia e il processo di stampaggio a soffiaggio. Gli spoiler in plastica per stampaggio a soffiaggio possono essere lavorati con due processi: stampaggio a soffiaggio una tantum e stampaggio a iniezione. 1. Stampaggio a soffiaggio: l'efficienza del processo è elevata, il costo dello stampo è basso e la quantità di post-lavorazione è ridotta, quindi la maggior parte degli spoiler in plastica viene attualmente prodotta tramite stampaggio a soffiaggio. 2. Metodo di saldatura per stampaggio a iniezione: i pezzi superiore e inferiore vengono prima stampati a iniezione, quindi vengono saldati insieme. Sebbene questo metodo sia più rapido nella fase di stampaggio a iniezione, spesso richiede l'apertura di due set di stampi a iniezione, il che è costoso. Allo stesso tempo, la successiva saldatura a ultrasuoni o a piastra calda richiede anche la collaborazione dello stampo, quindi il costo è maggiore e l'efficienza complessiva è inferiore. Basso, attualmente raramente utilizzato. Il processo di base per la produzione di spoiler per soffiaggio con il metodo di soffiaggio del materiale ABS è il seguente: Il processo di produzione e stampaggio dello spoiler per soffiaggio (coda per soffiaggio) è il seguente: Considerazioni progettuali per lo spoiler per soffiaggio (coda per soffiaggio): 1. Il design della coda tiene conto dei requisiti del processo di soffiaggio. Poiché le scanalature profonde nel processo di soffiaggio saranno allungate e assottigliate, il processo richiede che la profondità della scanalatura sia inferiore a 30 mm e il diametro della scanalatura sia maggiore del doppio della profondità. 2. Il design della forma deve evitare strutture taglienti o con bordi sottili. Lo spessore minimo del bordo deve essere superiore a 3 mm e il raccordo deve essere maggiore di R3, altrimenti si verificheranno facilmente problemi di delaminazione o flashing. 3. Progettare l'uscita dell'aria per prevenire l'espansione termica e la deformazione; l'uscita dell'aria è progettata in una posizione in cui l'acqua non è facile da penetrare o in un punto basso. Per ulteriori informazioni sui prodotti per soffiaggio, si prega di contattare Proficient Mold.