Questioni che richiedono attenzione nel processo di apertura dello stampo personalizzato

Autore: MULAN – Produttore di stampaggio di materie plastiche

1. Direzione di apertura dello stampo e linea di separazione. Quando si progetta ogni prodotto a iniezione, è necessario determinare innanzitutto la direzione di apertura dello stampo e la linea di separazione, e l'uso di meccanismi di scorrimento per l'estrazione del nucleo deve essere ridotto al minimo nella progettazione per semplificare la struttura dello stampo. Prestare attenzione Elimina l'effetto delle linee di separazione sull'aspetto. Dopo aver determinato la direzione di apertura dello stampo per l'apertura personalizzata dello stampo, la struttura delle nervature di rinforzo e delle fibbie del prodotto deve essere progettata in modo da essere il più possibile coerente con la direzione di apertura dello stampo per evitare l'estrazione del nucleo, ridurre gli spazi di giunzione e prolungare la vita utile dello stampo. Inoltre, è necessario selezionare una linea di separazione appropriata per evitare sottosquadri nella direzione di apertura dello stampo, migliorando così l'aspetto e le prestazioni dello stampo.

2. Selezionare l'angolo di sformo appropriato durante la personalizzazione dell'apertura dello stampo 1. Selezionare l'angolo di sformo appropriato durante la personalizzazione dell'apertura dello stampo per evitare graffi al prodotto. L'angolo di sformatura della superficie liscia deve essere inferiore a 0,5 gradi, la superficie a grana fine (superficie sabbiosa) deve essere superiore a 1 grado e la superficie a grana ruvida deve essere superiore a 1,5 gradi. 2. Un'adeguata pendenza di sformatura può evitare danni alla superficie superiore del prodotto, come: sbiancamento, crepe, deformazioni, ecc.

3. Quando si personalizza l'apertura dello stampo per prodotti con struttura a cavità profonda, la pendenza della superficie esterna deve essere il più possibile maggiore di quella della superficie interna per garantire che il nucleo dello stampo non si sposti durante lo stampaggio a iniezione, che lo spessore della parete del prodotto sia uniforme e che la resistenza del materiale all'apertura del prodotto sia ottimale. 3. Spessore della parete del prodotto Ogni tipo di plastica ha un certo intervallo di spessore della parete. L'intervallo generale di spessore della parete è 0,5~4 mm. Quando lo spessore della parete supera i 4 mm, il tempo di raffreddamento sarà prolungato e si verificheranno problemi come il restringimento, quindi è consigliabile valutare la possibilità di modificare la struttura del prodotto per migliorarla. Uno spessore della parete non uniforme causerà il restringimento della superficie, nonché porosità e linee di saldatura.