Diversi processi di stampaggio a soffiaggio cavo

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Lo stampaggio a soffiaggio cavo, noto anche come processo di stampaggio della plastica, è un termine generico per vari processi che convertono la resina sintetica o la plastica in prodotti plastici e rappresenta un ampio settore produttivo nell'industria delle materie plastiche. Utilizzando l'etilene come materia prima principale, il propilene, l'1-butene e l'esene come copolimeri, sotto l'azione di un catalizzatore, si adotta il processo di polimerizzazione in sospensione o in fase gassosa e il polimero ottenuto viene sottoposto a evaporazione rapida, separazione, essiccazione, granulazione, ecc. per ottenere prodotti finiti con particelle uniformi. Tra questi, estrusione di lastre, estrusione di film, estrusione di tubi o profili, stampaggio a soffiaggio, stampaggio a iniezione e stampaggio rotazionale. Metodi di lavorazione dei prodotti plastici: Estrusione: i gradi per la produzione di estrusione a soffiaggio cavo hanno in genere un indice di fusione inferiore a 1 e un MWD da medio ad ampio. Durante la lavorazione, un basso MI può ottenere un'adeguata resistenza del fuso. I gradi MWD più ampi sono più adatti all'estrusione perché hanno velocità di produzione più elevate, pressioni di stampaggio inferiori e una ridotta tendenza alla frattura da fusione. Stampaggio a soffiaggio: oltre 1/3 dell'HDPE venduto negli Stati Uniti viene utilizzato per stampaggio a soffiaggio. Questi spaziano da bottiglie di candeggina, olio motore, detersivo, latte e acqua naturale a grandi frigoriferi, serbatoi di carburante per auto e taniche. Gli indicatori caratteristici dei gradi per stampaggio a soffiaggio, come la resistenza al fuso, l'ES-CR e la tenacità, sono simili a quelli utilizzati per applicazioni in fogli e termoformatura, quindi è possibile utilizzare gradi simili. Stampaggio a iniezione: l'HDPE ha innumerevoli applicazioni che vanno dai bicchieri per bevande riutilizzabili a parete sottile alle lattine da 5 gsl, consumando 1/5 dell'HDPE prodotto a livello nazionale. I gradi per stampaggio a soffiaggio cavo hanno generalmente un indice di fusione compreso tra 5 e 10, e sono disponibili gradi con bassa tenacità e bassa fluidità e gradi ad alta fluidità con lavorabilità. Gli usi includono imballaggi a parete sottile per prodotti alimentari e merci; lattine per alimenti e vernici resistenti e durevoli; applicazioni ad alta resistenza alle cricche da stress ambientale come piccoli serbatoi di carburante per motori e bidoni della spazzatura da 90 galloni. Stampaggio rotazionale: i materiali che utilizzano questo metodo di lavorazione vengono generalmente frantumati in una polvere, che viene fusa e fatta fluire in un ciclo termico. Nello stampaggio rotazionale vengono utilizzate due classi di PE: per uso generico e reticolabile. L'MDPE/HDPE per uso generico ha solitamente una densità compresa tra 0,935 e 0,945 g/cm³, ha una MWD stretta, conferisce al prodotto un elevato impatto e una deformazione minima, e il suo indice di fusione varia generalmente da 3 a 8. I gradi con MI più elevato non sono generalmente adatti perché non possiedono la resistenza all'impatto e alle cricche da stress ambientale prevista per i prodotti stampati a soffiaggio cavo. Le applicazioni di stampaggio rotazionale ad alte prestazioni sfruttano le proprietà uniche dei suoi gradi reticolabili chimicamente. Questi gradi fluiscono bene durante la prima parte del ciclo di stampaggio e poi reticolano per sviluppare la loro eccellente resistenza alle cricche da stress ambientale, tenacità, resistenza all'abrasione e agli agenti atmosferici. Il PE reticolabile è particolarmente adatto per l'uso in grandi contenitori, da serbatoi di stoccaggio da 500 galloni per il trasporto di vari prodotti chimici a serbatoi di stoccaggio agricoli da 20.000 galloni. Film: la lavorazione del film in PE generalmente utilizza la normale lavorazione a soffiaggio o l'estrusione piana. La maggior parte dei PE viene utilizzata per i film; sono disponibili PE a bassa densità (LDPE) per uso generico o PE lineare a bassa densità (LLDPE). I gradi di film in HDPE sono generalmente utilizzati dove sono richieste un'elasticità superiore e eccellenti proprietà barriera. Ad esempio, il film in HDPE è comunemente utilizzato in sacchetti per merci, sacchetti per la spesa e imballaggi alimentari.