Diversi processi di stampaggio a soffiaggio cavo

Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica

Lo stampaggio a soffiaggio cavo, noto anche come lavorazione dello stampaggio della plastica, è un termine generico per vari processi che convertono la resina sintetica o la plastica in prodotti in plastica ed è un ampio settore produttivo nell'industria della plastica. Usando etilene come materia prima principale, propilene, 1-butene ed esene come copolimeri, sotto l'azione di un catalizzatore, viene adottato il processo di polimerizzazione in sospensione o polimerizzazione in fase gassosa e il polimero ottenuto viene sottoposto ad evaporazione flash, separazione, essiccazione , granulazione, ecc. per ottenere prodotti finiti con particelle uniformi. Compresi estrusione di fogli, estrusione di film, estrusione di tubi o profili, soffiaggio, stampaggio a iniezione e stampaggio rotazionale. Metodi di lavorazione dei prodotti in plastica: Estrusione: I gradi per la produzione di estrusione a soffio cavo hanno tipicamente un indice di fusione inferiore a 1 e un MWD medio-ampio. Durante la lavorazione, un MI basso può ottenere un'adeguata resistenza allo stato fuso. I gradi MWD più larghi sono più adatti per l'estrusione perché hanno velocità di produzione più elevate, pressioni dello stampo inferiori e una ridotta tendenza alla frattura da fusione. Soffiaggio: Più di 1/3 dell'HDPE venduto negli Stati Uniti viene utilizzato per il soffiaggio. Questi vanno da bottiglie di candeggina, olio motore, detersivo, latte e acqua naturale a grandi frigoriferi, serbatoi di carburante per auto e taniche. Gli indicatori caratteristici dei gradi di stampaggio per soffiaggio, come resistenza allo stato fuso, ES-CR e tenacità, sono simili a quelli utilizzati per applicazioni di lastre e termoformatura, pertanto è possibile utilizzare gradi simili. Stampaggio a iniezione: L'HDPE ha innumerevoli applicazioni che vanno dai bicchieri riutilizzabili per bevande a parete sottile alle lattine da 5 gsl, consumando 1/5 dell'HDPE prodotto a livello nazionale. I gradi per soffiaggio cavi hanno generalmente un indice di fusione da 5 a 10 e ci sono gradi con bassa tenacità e bassa fluidità e gradi ad alta fluidità con lavorabilità. Gli usi includono imballaggi per merci e alimenti a parete sottile; barattoli per alimenti e vernici robusti e durevoli; elevata resistenza alle applicazioni di cracking da stress ambientale come piccoli serbatoi di carburante per motori e bidoni della spazzatura da 90 galloni. Stampaggio rotazionale: I materiali che utilizzano questo metodo di lavorazione vengono generalmente frantumati in un materiale in polvere, che viene fuso e fatto scorrere in un ciclo termico. Nello stampaggio rotazionale vengono utilizzate due classi di PE: uso generale e reticolabile. L'MDPE/HDPE per uso generico di solito varia in densità da 0,935 a 0,945 g/CC, ha un MWD stretto, fa sì che il prodotto abbia un impatto elevato e una deformazione minima e il suo indice di fusione generalmente varia da 3—8. I gradi MI più alti generalmente non sono adatti perché non possiedono la prevista resistenza all'impatto e alla rottura da sollecitazione ambientale dei prodotti rotostampati stampati per soffiaggio cavi. Le applicazioni di stampaggio rotazionale ad alte prestazioni sfruttano le proprietà uniche dei suoi gradi reticolabili chimicamente. Questi gradi scorrono bene durante la prima parte del ciclo di stampaggio e poi si reticolano per sviluppare la loro eccellente resistenza alla rottura da stress ambientale, tenacità. Resistenza all'abrasione e agli agenti atmosferici. Il PE reticolabile è particolarmente adatto per l'uso in grandi contenitori che vanno da serbatoi di stoccaggio da 500 galloni per il trasporto di vari prodotti chimici a serbatoi di stoccaggio agricoli da 20.000 galloni. film: La lavorazione del film in PE utilizza generalmente la normale lavorazione del film soffiato o l'elaborazione dell'estrusione piatta. La maggior parte dei PE viene utilizzata per i film, sono disponibili PE generici a bassa densità (LDPE) o PE lineari a bassa densità (LLDPE). I tipi di film in HDPE sono generalmente utilizzati dove sono richieste una maggiore elasticità ed eccellenti proprietà di barriera. Ad esempio, la pellicola in HDPE è comunemente utilizzata nei sacchetti della merce, nei sacchetti della spesa e negli imballaggi per alimenti.