Parla della soluzione alla differenza di colore dei prodotti stampati a soffiaggio

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Il controllo delle materie prime è fondamentale per risolvere la differenza di colore nei prodotti soffiati. Se tutti i nuovi materiali vengono utilizzati integralmente e la temperatura di riferimento è ben controllata, la differenza di colore del prodotto soffiato causata dalle materie prime è sostanzialmente minima. Se vengono aggiunti materiali riciclati, si verificheranno problemi come il valore cromatico dei materiali riciclati e l'agitazione non uniforme durante il processo di miscelazione della quantità aggiunta. Esiste un problema di differenza di colore nei prodotti soffiati. Se si aggiungono materiali riciclati in produzione, è necessario regolare il rapporto di aggiunta e il tempo di agitazione in base alle prestazioni dei materiali riciclati per garantire materie prime uniformi e ridurre la differenza di colore nei prodotti soffiati. 1. Il problema delle materie prime e del masterbatch colorato. Quando si utilizza il masterbatch colorato, è necessario intensificare l'ispezione del magazzino delle materie prime; per quanto possibile, utilizzare lo stesso produttore, la stessa marca di masterbatch e masterbatch colorato per produrre lo stesso prodotto tramite soffiaggio. Se è necessario cambiare il produttore del masterbatch colorato, eseguire un piccolo test a campione e solo dopo aver soddisfatto gli standard può iniziare la produzione in serie. 2. Il problema della miscelazione non uniforme di materie prime e masterbatch colorato. Una miscelazione non omogenea di materie prime e masterbatch colorato cambierà anche il colore del prodotto. Dopo che le materie prime e il masterbatch colorato sono stati mescolati uniformemente, quando il materiale viene immesso nella tramoggia attraverso l'aspirazione inferiore, il masterbatch colorato viene separato dal masterbatch a causa dell'azione elettrostatica e viene facilmente adsorbito sulla parete della tramoggia, il che causerà inevitabilmente variazioni nella quantità di masterbatch colorato durante il ciclo di stampaggio a soffiaggio, con conseguente differenza di colore. Il modo più efficace è quello di non utilizzare la macchina di aspirazione, ma di utilizzare l'essiccatore ad aria calda e utilizzare il metodo di alimentazione manuale per prevenire la differenza di colore causata dalla separazione del toner e del masterbatch. 3. La temperatura del cilindro influisce sulla differenza di colore. Nel processo di stampaggio a soffiaggio, si riscontra spesso che la temperatura del cilindro cambia bruscamente a causa di un anello di riscaldamento danneggiato o della parte di controllo del riscaldamento fuori controllo per lungo tempo, con conseguente aberrazione cromatica. Generalmente, quando l'anello riscaldante è danneggiato e si guasta, l'aberrazione cromatica sarà accompagnata da una plastificazione non uniforme e la combustione incontrollata a lungo termine della parte di controllo del riscaldamento è spesso accompagnata da macchie di gas, grave scolorimento o persino cokizzazione del prodotto. Pertanto, il processo di stampaggio a soffiaggio deve controllare frequentemente la parte riscaldante e sostituirla e ripararla in tempo quando si riscontra che è danneggiata o fuori controllo, in modo da ridurre la probabilità di tale differenza di colore. 4. Problemi nella regolazione del processo di produzione. Quando si regolano i parametri del processo di stampaggio a soffiaggio nel processo di produzione, cercare di non modificare la temperatura di stampaggio a soffiaggio, la contropressione, il ciclo di stampaggio a soffiaggio e la quantità di masterbatch colorato aggiunto. Allo stesso tempo, è necessario osservare l'influenza della modifica dei parametri di processo sul colore.