Qual è il processo di pianificazione per i prodotti stampati per soffiaggio?

Autore: MULAN -Produttore di stampaggio plastica

I buoni prodotti stampati per soffiaggio iniziano dal design. La progettazione di prodotti per soffiaggio è la chiave per realizzare contenitori competitivi e di alta qualità, ed è un piano ingegneristico sistematico e completo. Cioè, in primo luogo considerare la soddisfazione delle prestazioni dell'applicazione; quindi selezionare il materiale e determinare il metodo di stampaggio per soffiaggio (prestare particolare attenzione alla separazione, sformatura, scarico, ecc. delle parti stampate per soffiaggio); infine, la determinazione della struttura dimensioni e requisiti tecnici dello stampo di soffiaggio, allo stesso tempo, è necessario tenere conto anche dell'artigianato della lavorazione dello stampo. L'intero processo dovrebbe essere strettamente integrato con i costi di produzione e l'efficienza. La descrizione del processo di pianificazione del prodotto di soffiaggio è la seguente: (1) Obiettivi di pianificazione. In base ai requisiti di utilizzo e applicazione dei prodotti per soffiaggio, determinare le caratteristiche funzionali, le condizioni ambientali e le condizioni di carico dei prodotti. Questa è la prima parte della pianificazione generale. (2) Pianificazione della struttura di modellazione della forma. In base alle caratteristiche funzionali, alle condizioni ambientali e alle condizioni di carico dei prodotti per soffiaggio, è progettato per soddisfare i requisiti dell'applicazione, bello nell'aspetto, di dimensioni ragionevoli, adatto per resistenza ed economico nei materiali. (3) Selezione materiale ragionevole. I materiali del prodotto per soffiaggio selezionati devono soddisfare i requisiti di prestazione e lavorazione dello stampaggio. Se i prodotti stampati per soffiaggio hanno particolari requisiti funzionali (come antistatico, anti-invecchiamento, sterilizzazione, ecc.), la selezione degli additivi appropriati dovrebbe essere presa in considerazione durante la pianificazione della formulazione. Se è difficile per un materiale soddisfare i requisiti di progettazione delle parti stampate per soffiaggio, è necessario prendere in considerazione più materiali e utilizzare la modifica della miscelazione o il metodo di stampaggio per soffiaggio di coestrusione per migliorare le prestazioni tecniche delle parti stampate per soffiaggio. Se ci sono più materiali tra cui scegliere, dovresti considerare il prezzo dei materiali e se è conveniente acquistare i materiali nei centri commerciali locali. (4) Pianificazione preliminare dei campioni. Compresa la pianificazione della formulazione, la pianificazione del processo, la modellazione strutturale e la pianificazione dello stampo. Questi tre aspetti vanno svolti insieme e considerati nel loro insieme, con l'intento di curare l'integrità della progettazione preliminare del campione. Si consiglia di prendere in considerazione più piani e sostituirli con piani alternativi quando necessario. Dopo che il progetto è stato completato, è possibile confrontare il materiale, il processo, il costo, la qualità e altri aspetti, quindi è possibile effettuare una valutazione completa. ① Pianificazione della formulazione. Considerare la cooperazione della resina di base e degli additivi in ​​base ai requisiti funzionali dei prodotti stampati per soffiaggio. ②Pianificazione del processo. Attrezzature per lo stampaggio chiare e relativo impatto sulla pianificazione delle parti in plastica. In base alla quantità di produzione e alle prestazioni tecniche delle parti in plastica, selezionare il metodo di stampaggio appropriato. Pianificare il flusso di processo, le condizioni di processo e i principali parametri di processo del soffiaggio. Quando è possibile scegliere tra più attrezzature per soffiaggio, è necessario considerare il costo delle attrezzature e degli stampi, la competenza dei lavoratori qualificati e il tasso di perdita di materiale durante la produzione di parti stampate per soffiaggio. ③Modellazione di strutture e progettazione di stampi. In base alla forma strutturale delle parti stampate per soffiaggio, determinare i requisiti del progetto di modellazione, disegnare il disegno del progetto dello stampo e determinare le condizioni di lavorazione dello stampo. (5) Produzione di prova di campioni. Questo è un test pratico complessivo dei vari concetti di progettazione nella progettazione preliminare dei campioni di cui sopra. Nella produzione di prova, lo stampo viene testato insieme e vengono controllati i campioni ottenuti dallo stampo di prova. Come risultato della produzione di prova, è possibile ottenere una varietà di campioni e condizioni di processo di diversi progetti e vari indicatori di campioni di diversi progetti possono essere testati e valutati. (6) Performance test, calcolo delle quote e contabilità dei costi. Eseguire test funzionali sui campioni fabbricati in prova per verificare se soddisfano i requisiti di progettazione e quindi determinare gli indicatori di qualità tecnica dei prodotti. Attraverso la produzione di prova in lotti, calcola l'efficienza produttiva, il consumo di materie prime e ausiliarie e il tasso di scarto, ecc. E calcola il costo delle materie prime e il costo salariale per ottenere un costo del prodotto ragionevole. Se in questa procedura la qualità della produzione non soddisfa i requisiti di pianificazione o vi sono carenze, è necessario tornare alla procedura di pianificazione preliminare per apportare le opportune correzioni. (7) Modifica della pianificazione del prodotto. Le revisioni del design del prodotto vengono ripetute più volte, comprese le revisioni dopo la valutazione del design del prodotto, le revisioni dopo il test del prodotto e le revisioni finali da parte degli utenti.(8) Compilare documenti tecnici come istruzioni di progettazione tecnica. La progettazione del prodotto di progetti importanti dovrebbe adottare il metodo della riunione di valutazione e della riunione di valutazione, raccogliere pareri di esperti ed eseguire l'approvazione finale del prodotto e dei documenti tecnici. I documenti tecnici includono il processo di produzione, le procedure operative del processo, gli standard tecnici del prodotto, le procedure operative di sicurezza, i rapporti di prova dell'utente, i rapporti sui test di funzionamento del prodotto e le istruzioni operative del prodotto, ecc.