A fábrica de moldes de injeção realiza o plano de eliminação da falha de ferrugem após a conclusão do processo de moldagem por injeção

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

O molde de ferrugem é conhecido por causar problemas de qualidade nas peças plásticas. Os moldes de plástico são feitos principalmente de aço para ferramentas. No trabalho, são encontrados gases corrosivos, água e outras substâncias que causam ferrugem, portanto, esse problema é descartado.

Hoje, a fábrica de moldes de injeção compilou um plano para solucionar problemas de ferrugem após o processamento do molde de injeção. Vamos dar uma olhada! (1) Gás produzido por fusão e decomposição. Alguns materiais produzem gases voláteis quando aquecidos. Esses gases são corrosivos e corroem o molde. Portanto, quando o equipamento parar de funcionar, use um pano macio para limpar o molde e feche o molde.

Se não for usado por muito tempo, pulverize o agente antiferrugem na cavidade e aplique manteiga no portão ao fechar o molde. (2) Água de resfriamento no molde. A água de resfriamento geralmente é usada no molde para resfriamento, portanto, há mais umidade ao redor do equipamento de moldagem.

Se o molde esfriar abaixo do ponto de orvalho, a umidade do ar formará gotas de água na superfície do molde. Se não for limpo a tempo, é fácil enferrujar. Especialmente depois que o molde para de funcionar, o condensado será produzido muito rapidamente.

Portanto, quando a moldagem é interrompida, a água de resfriamento também é desligada e o molde é seco. (3) Metal duro produzido durante a moldagem. Depois que o molde é executado por um longo período, o material de moldagem precipita e se decompõe para formar carbonetos, que geralmente causam desgaste, corrosão ou ferrugem do molde.

A este respeito, se a formação de carboneto for observada, ela deve ser removida imediatamente.