Pontos de manutenção do molde de injeção

Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico

Como principal ferramenta de produção de produtos plásticos, o molde de injeção determina a forma, as especificações, o tamanho e a rugosidade da aparência das peças plásticas. O material do molde de injeção é geralmente aço, que consiste em um molde frontal/molde traseiro. Como os moldes de injeção são especiais, precisos e facilmente danificados, é particularmente importante protegê-los com segurança. O resumo geral é o seguinte: Anticorrosão: evita que os moldes de injeção enferrujem devido a vazamentos, condensação, chuva, impressões digitais, etc.

Anticolisão: Evita que o molde seja danificado devido à quebra do molde de injeção e não rebote no lugar. Rebarbas: Evita rebarbas no molde causadas por limpeza com pano/perfuração do material/limpeza manual/colisão com a faca do bico. Peças faltantes: Evita que o molde de injeção seja danificado devido à falta de peças, como tirantes e juntas, durante o uso.

Antiesmagamento: evita que os moldes de injeção fiquem travados devido a resíduos de produto, causando o esmagamento do molde. Subpressão: evita danos ao molde de injeção devido à pressão muito baixa. Entre eles, a proporção de danos ao molde de injeção causados ​​por dedal quebrado, dedal não devolvido, produtos residuais no molde e falta de peças auxiliares é relativamente alta. Devido à frequência de ocorrência, mais de 85% dos danos ao molde de injeção são causados ​​por isso, resultando em custos de manutenção do molde de injeção geralmente relativamente altos, portanto, como evitar tais situações está diretamente relacionado aos interesses da indústria de moldagem por injeção.