Punti di manutenzione dello stampo a iniezione

Autore: MULAN – Produttore di stampaggio di materie plastiche

In quanto principale strumento di produzione di prodotti in plastica, lo stampo a iniezione determina la forma, le specifiche, le dimensioni e l'aspetto rugoso dei componenti in plastica. Il materiale dello stampo a iniezione è generalmente l'acciaio, costituito da uno stampo anteriore e uno posteriore. Poiché gli stampi a iniezione sono speciali, precisi e facilmente danneggiabili, è particolarmente importante proteggerli in modo sicuro. In sintesi: Anticorrosione: impedisce che gli stampi a iniezione si arrugginiscano a causa di perdite, condensa, pioggia, impronte digitali, ecc.

Anti-collisione: impedisce che lo stampo venga danneggiato a causa della rottura dello stampo a iniezione e del mancato ritorno in posizione. Sbavature: impedisce la formazione di sbavature nello stampo causate dalla pulizia con un panno/punzonatura del materiale/pulizia manuale/collisione con la lama dell'ugello. Parti mancanti: impedisce che lo stampo a iniezione venga danneggiato a causa di parti mancanti come tiranti e guarnizioni durante l'uso.

Anti-schiacciamento: impedisce che gli stampi a iniezione si blocchino a causa di residui di prodotto e ne provochino lo schiacciamento. Sottopressione: previene danni allo stampo a iniezione dovuti a una pressione troppo bassa. Tra questi, la percentuale di danni allo stampo a iniezione causati da ditale rotto, ditale non restituito, prodotti residui nello stampo e mancanza di parti ausiliarie è relativamente alta e, a causa della frequenza con cui si verificano, oltre l'85% dei danni allo stampo a iniezione è causato da questo, con conseguente stampaggio a iniezione. I costi di manutenzione dello stampo sono generalmente relativamente elevati, quindi il modo di evitare tali situazioni è direttamente correlato agli interessi dell'industria dello stampaggio a iniezione.