Os fabricantes de processamento de moldes de injeção levam você a entender o processo de moldagem por injeção

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Quando o plástico fundido flui, a propriedade de atrito entre as macromoléculas é chamada de viscosidade do plástico, e o coeficiente dessa viscosidade é chamado de viscosidade, portanto, a viscosidade é um reflexo da fluidez do plástico fundido. Quanto maior a viscosidade, mais forte é a viscosidade do fundido, pior a fluidez e mais difícil o processamento. Os fabricantes de moldagem por injeção de moldes apresentarão uma introdução detalhada a seguir.

A comparação da fluidez dos plásticos não se baseia em seu valor de viscosidade, mas em seu índice de fluidez (MFI): o chamado MFI significa que, a uma determinada temperatura de fusão, o material fundido é submetido a uma determinada pressão e, por unidade de tempo (geralmente 10 min), ao peso do material fundido que passa por uma matriz padrão. Expressa em g/10 min, a viscosidade dos plásticos não é estática. Alterações nas propriedades do plástico, temperatura externa, pressão e outras condições podem causar alterações na viscosidade.

Influência do peso molecular: quanto maior o peso molecular, mais estreita a distribuição do peso molecular e maior a viscosidade refletida. Papel dos aditivos de baixo peso molecular: Aditivos de baixo peso molecular podem reduzir a força entre as macromoléculas. Consequentemente, a viscosidade diminui.

Quando alguns plásticos são moldados, solventes ou plastificantes são adicionados para reduzir a viscosidade e torná-los mais fáceis de moldar. Efeito da temperatura e da viscosidade: A temperatura tem grande influência na viscosidade da maioria dos plásticos fundidos. Geralmente, quanto maior a temperatura, menor a viscosidade refletida, mas a viscosidade de vários plásticos fundidos diminui em graus variados.

Para plásticos PE/PP, o aumento da temperatura tem pouco efeito na melhoria da fluidez e na redução da viscosidade do fundido. Se a temperatura for muito alta, o consumo aumentará, mas a perda supera o ganho. Para plásticos como PMMA/PC/PA, a viscosidade diminui significativamente com o aumento da temperatura, enquanto o aumento da temperatura do PSABS também apresenta grandes vantagens na redução da viscosidade e na moldagem.

Influência da taxa de cisalhamento: Aumentar efetivamente a taxa de cisalhamento dos plásticos pode reduzir sua viscosidade, mas existem alguns plásticos, como o PC, cuja viscosidade é pouco afetada pela velocidade da rosca. Efeito da pressão: O efeito da pressão na viscosidade é mais complexo. Em geral, a viscosidade do PP e do PE não é muito afetada pela pressão, mas o efeito no PS é bastante significativo.

Na produção real, em uma máquina com equipamento melhor, deve-se prestar atenção à injeção de alta velocidade, ou seja, ao efeito da alta velocidade de cisalhamento, e a pressão não deve ser aumentada cegamente.