I produttori di stampi a iniezione ti accompagnano a comprendere il processo di stampaggio a iniezione

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Quando la plastica fusa scorre, la proprietà di attrito tra le macromolecole è chiamata viscosità della plastica, e il coefficiente di questa viscosità è chiamato viscosità, quindi la viscosità è un riflesso della fluidità della plastica fusa. Maggiore è la viscosità, maggiore è la viscosità del fuso, peggiore è la fluidità e più difficile è la lavorazione. I produttori di stampi per stampaggio a iniezione vi forniranno un'introduzione dettagliata di seguito.

Il confronto della fluidità delle materie plastiche non si basa sul valore di viscosità, ma sul suo indice di fluidità (MFI): il cosiddetto MFI indica che, a una certa temperatura di fusione, il fuso è sottoposto a una certa pressione e, per unità di tempo (solitamente 10 min), il peso del fuso passa attraverso una matrice standard. Espressa in g/10 min, la viscosità delle materie plastiche non è statica. Variazioni nelle proprietà della plastica, nella temperatura esterna, nella pressione e in altre condizioni possono causare variazioni di viscosità.

L'influenza del peso molecolare: maggiore è il peso molecolare, più stretta è la distribuzione del peso molecolare e maggiore è la viscosità riflessa. Il ruolo degli additivi a basso peso molecolare: gli additivi a basso peso molecolare possono ridurre la forza tra le macromolecole. Pertanto, la viscosità diminuisce.

Quando alcune materie plastiche vengono stampate, vengono aggiunti solventi o plastificanti per ridurne la viscosità e renderle più facili da modellare. Effetto della temperatura e della viscosità: la temperatura ha una grande influenza sulla viscosità della maggior parte delle materie plastiche fuse. Generalmente, maggiore è la temperatura, minore è la viscosità riflessa, ma la viscosità di varie materie plastiche fuse diminuisce in gradi diversi.

Per le plastiche PE/PP, l'aumento della temperatura ha scarso effetto sul miglioramento della fluidità e sulla riduzione della viscosità del fuso. Se la temperatura è troppo elevata, il consumo aumenterà, ma la perdita supererà il guadagno. Per plastiche come PMMA/PC/PA, la viscosità diminuisce significativamente all'aumentare della temperatura, mentre l'aumento di temperatura del PSABS presenta anche grandi vantaggi nel ridurre la viscosità e lo stampaggio.

Influenza della velocità di taglio: aumentare efficacemente la velocità di taglio delle materie plastiche può ridurne la viscosità, ma ci sono alcune materie plastiche, come il PC, la cui viscosità è difficilmente influenzata dalla velocità della vite. Effetto della pressione: l'effetto della pressione sulla viscosità è più complicato. In generale, la viscosità del PP e del PE non è molto influenzata dalla pressione, ma l'effetto sul PS è piuttosto significativo.

Nella produzione effettiva, su una macchina con attrezzature migliori, si dovrebbe prestare attenzione all'iniezione ad alta velocità, ovvero all'effetto dell'elevata velocità di taglio, e la pressione non dovrebbe essere aumentata alla cieca.