Princípio especial de moldagem por injeção

Autor: MULAN – Fabricante de Moldagem de Plástico

Um: Moldagem por injeção de gases de escape Moldagem por injeção de gases de escape: O principal objetivo da moldagem por injeção de gases de escape é permitir que o gás gerado durante o resfriamento e a solidificação do plástico seja descarregado. Se esses gases não puderem ser descarregados da cavidade do molde, o produto ficará incompleto ou bolhas serão geradas. Princípio da moldagem por injeção de gases de escape: Quando o volume de injeção atingir 80%-95%, interrompa a moldagem por injeção; abra o molde cerca de 0,1-0,2 mm para liberar o gás; feche o molde novamente e continue o processo de moldagem por injeção.

Vantagens: A pressão de injeção utilizada na moldagem por injeção de exaustão é menor, permitindo a moldagem por injeção de produtos maiores com menor força de fechamento. 2: Moldagem por injeção assistida por água. A tecnologia de moldagem por injeção assistida por água é uma tecnologia avançada de moldagem por injeção que injeta parte do fundido na cavidade do molde de injeção e, por meio de equipamentos, injeta água em alta pressão no fundido para formar as peças. Vantagens: Devido à incompressibilidade da água, ela comprime a parede interna do produto em uma cavidade, e a água também atua como um resfriamento rápido.

Portanto, a moldagem por injeção assistida por água apresenta inúmeras vantagens incomparáveis ​​em relação à moldagem por injeção assistida por gás. A moldagem por injeção assistida por água pode produzir paredes de cavidade mais finas e uniformes, e a superfície da parede interna do canal de fluxo é muito lisa. Especialmente para peças com paredes muito espessas, a moldagem por injeção assistida por água requer menos tempo de resfriamento do que a moldagem assistida por gás. Três: Moldagem por injeção por compressão. A moldagem por injeção por compressão é uma das formas avançadas de moldagem por injeção tradicional.

Princípio: A moldagem por injeção por compressão injeta primeiro o material fundido na cavidade do molde. Quando o material fundido entra na cavidade, o molde abre uma certa abertura sob uma determinada pressão; após o material fundido preencher a cavidade, o molde de injeção é travado com alta pressão para obter o produto. Durante a moldagem, o parafuso não injeta mais plástico fundido na cavidade do molde, mas pressiona o Lf sobre o plástico através do molde de trava de alta pressão para formar o produto. A orientação do produto na moldagem por injeção por compressão é pequena e a tensão interna é baixa.

Este método é especialmente adequado para moldar produtos com pequeno volume e altos requisitos de transparência; vantagens: pode aumentar a taxa de comprimento do fluxo de peças moldadas por injeção, usar menor força de fixação e pressão de injeção, reduzir o estresse interno dos materiais e melhorar a produtividade do processamento.