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Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico
Controlar as matérias-primas é a chave para resolver a diferença de cor dos produtos moldados por sopro. Se todos os materiais novos forem totalmente usados e a temperatura do parâmetro for bem controlada, a diferença de cor do produto soprado causada pelas matérias-primas é basicamente muito pequena. Se forem adicionados materiais reciclados, problemas como valor de cor dos materiais reciclados e agitação desigual durante o processo de mistura, a quantidade adicionada aparecerá.Há um problema de diferença de cor em produtos moldados por sopro. Se adicionar materiais reciclados na produção, é necessário ajustar a taxa de adição e o tempo de agitação de acordo com o desempenho dos materiais reciclados para garantir matérias-primas uniformes e reduzir a diferença de cor dos produtos moldados por sopro. 1. O problema de matérias-primas e masterbatch de cores Ao usar masterbatch de cores, reforce a inspeção de armazenamento de matéria-prima; tanto quanto possível, use o mesmo fabricante, mesmo masterbatch de marca e masterbatch de cor para produzir o mesmo produto na moldagem por sopro. Se for necessário alterar o fabricante do masterbatch de cores, faça um pequeno teste de amostra e somente após atender aos padrões a produção em massa pode ser iniciada. 2. O problema da mistura desigual de matérias-primas e masterbatch de cores A má mistura de matérias-primas e masterbatches também altera a cor do produto. Depois que as matérias-primas e o masterbatch de cores são agitados uniformemente, quando o material é alimentado na tremonha através da sucção inferior, o masterbatch de cores é separado do masterbatch devido à ação eletrostática e é facilmente adsorvido na parede do funil, que irá inevitavelmente causa mudanças na quantidade de masterbatch de cor durante o ciclo de moldagem por sopro, resultando em diferença de cor. A maneira mais eficaz é não usar a máquina de sucção, mas usar o secador de ar quente e usar o método de alimentação manual para evitar a diferença de cor causada pela separação do toner e do masterbatch. 3. A temperatura do barril afeta a diferença de cor No processo de moldagem por sopro, muitas vezes ocorre que a temperatura do barril muda bruscamente devido a um anel de aquecimento danificado ou a peça de controle de aquecimento está fora de controle por um longo tempo, resultando em aberração cromática. Geralmente, quando o anel de aquecimento é danificado e falha, a aberração cromática será acompanhada por plastificação desigual, e a queima descontrolada de longo prazo da peça de controle de aquecimento é frequentemente acompanhada por manchas de gás, descoloração severa ou mesmo coqueamento do produto. Portanto, o processo de moldagem por sopro precisa verificar a parte de aquecimento com frequência e substituí-la e repará-la a tempo quando a parte de aquecimento estiver danificada ou fora de controle, de modo a reduzir a probabilidade de tal diferença de cor. 4. Problemas no ajuste do processo produtivoAo ajustar os parâmetros do processo de moldagem por sopro no processo de produção, tente não alterar a temperatura de moldagem por sopro, contrapressão, ciclo de moldagem por sopro e a quantidade de masterbatch de cor adicionado. Ao mesmo tempo, é necessário observar a influência da mudança dos parâmetros do processo na cor.