Controle de temperatura da moldagem por injeção de processamento de moldes de plástico

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

O processamento de moldes de plástico e a moldagem por injeção ocupam uma parte muito importante do controle de temperatura. Isso pode determinar se o produto é bom ou ruim. Em grande parte, mesmo se você entregá-lo ao cliente, você perderá a confiança do cliente em você e causar A perda da empresa, para ser franco, não importa se é um grande negócio para refazer, são desnecessários, mas você deve se lembrar que na verdade são um desperdício de recursos da empresa. 1. Temperatura do cilindro: A temperatura que precisa ser controlada no processo de moldagem por injeção inclui a temperatura do cilindro, a temperatura do bocal e a temperatura do molde. As duas primeiras temperaturas afetam principalmente a plastificação e o fluxo dos plásticos, enquanto a última afeta principalmente o fluxo e o resfriamento dos plásticos.

Cada plástico tem uma temperatura de fluxo diferente. O mesmo plástico tem temperatura de fluxo e temperatura de decomposição diferentes devido a diferentes fontes ou graus. Isso se deve à diferença no peso molecular médio e na distribuição do peso molecular. Plásticos em diferentes tipos de injeção O processo de plastificação em a máquina também é diferente, então a seleção da temperatura do barril também é diferente. 2. Temperatura do bocal: A temperatura do bocal é geralmente ligeiramente inferior à temperatura superior do barril, o que evita o "fenômeno de salivação" que pode ocorrer no bocal direto. A temperatura do bocal não deve ser muito baixa, caso contrário, causará a solidificação prematura do material fundido e bloqueará o bocal, ou afetará o desempenho do produto devido à injeção de material de solidificação precoce na cavidade do molde.

3. Temperatura do molde: A temperatura do molde tem grande influência no desempenho interno e na qualidade aparente do produto. A temperatura do molde depende da presença ou ausência de cristalinidade plástica, tamanho e estrutura do produto, requisitos de desempenho e outras condições do processo (temperatura de fusão, velocidade e pressão de injeção, ciclo de moldagem, etc.).